玻璃鋼纏繞設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

  1、纏繞制品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的效率高，便于大批量的機(jī)械化生產(chǎn)，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

  2、纏繞玻璃鋼制品所用的纖維增強(qiáng)材料無須紡織，可減少紡織工序，從而降低成本。

3、纏繞工藝適于耐腐蝕管道、儲罐及高壓管、容器的制造，這是其他工藝所不及的。

黎明機(jī)械廠可提供新型玻璃鋼陽極管自動生產(chǎn)線及拉擠成型玻璃鋼陽極管自動生產(chǎn)線等。

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請咨詢我們，更多型號請?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼纏繞設(shè)備生產(chǎn)廠家

我公司吸收了許多先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和用戶的美好建議，進(jìn)行了許多改進(jìn)，無論主機(jī)、伺服驅(qū)動、變頻器等關(guān)鍵部件，均采用國際品牌產(chǎn)品。工控機(jī)則采用了中國臺灣、日本、以色列、美國產(chǎn)品，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性能、強(qiáng)大的抗干擾能力、耐高溫、自帶防潮濕酸堿措施、小車運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、線形封閉完整、控制靈活、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。d）操作工藝不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)樹脂及增強(qiáng)材料種類的不同，選擇適當(dāng)?shù)慕z、涂刷、滾壓角度等工藝方法。該機(jī)人機(jī)界面合理，

文登黎明機(jī)械研制的玻璃鋼化糞池纏繞機(jī)是采用電腦程序自動控制，該機(jī)人機(jī)界面合理，把產(chǎn)品參數(shù)輸入進(jìn)去，微機(jī)可自動完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)，控制模具轉(zhuǎn)速與小車行走的運(yùn)動完成化糞池環(huán)纏，交叉纏繞。

該設(shè)備纏繞玻璃鋼化糞池，具有定位精度高、抗干擾能力強(qiáng)、操作調(diào)整方便、組裝靈活、生產(chǎn)效率高、一機(jī)多用等特點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

   玻璃綱管內(nèi)壁起泡

   其原因是：主要是引頭布沒貼緊管芯。

   解決辦法：操作時(shí)要注意，一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。

   玻璃鋼管固化后起泡或起皺管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大，而卷制溫度較低，卷制速度快，膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉，以致于殘留在管內(nèi)。當(dāng)管子加熱固化時(shí)，其殘留揮發(fā)分受熱澎脹以致管子出現(xiàn)起泡?！?

   解決辦法：控制膠布揮發(fā)物含量，適當(dāng)提高卷制溫度，放慢卷制速度。

管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。解決辦法：適當(dāng)降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。

   玻璃鋼管耐電壓不合格

   產(chǎn)生原因： ①卷制時(shí)膠布張力不足，卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結(jié)不好，管子中揮發(fā)物殘留量多； ②管子固化不完全。　

   解決辦法： ①提高膠布張力，提高卷制溫度或放慢卷制速度； ②調(diào)整固化工藝，保證管子固化完全。