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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 15:23  
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微量潤(rùn)滑冷卻液及霧化
為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤(rùn)滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤(rùn)滑油必須是可生物降解性高而且對(duì)人體無(wú)害,要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級(jí)的潤(rùn)滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。
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微量潤(rùn)滑(MQL)的應(yīng)用
MQL是利用壓縮空氣將微量的潤(rùn)滑油霧化成亞微米級(jí)的油滴噴射到切削區(qū)域的潤(rùn)滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦,防止積削瘤產(chǎn)生及延長(zhǎng)切削工具的使用壽命,提高加工表面質(zhì)量,這樣的潤(rùn)滑方式適用于鉆、銑、車(chē)、鋸等多種加工形式。
MQL技術(shù)兼具干式加工和濕式加工共同的優(yōu)點(diǎn):MQL能將潤(rùn)滑油的用量大幅度降低,節(jié)省潤(rùn)滑劑的成本,所使用的可以自然降解的潤(rùn)滑劑不會(huì)對(duì)環(huán)境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比大大改善了潤(rùn)滑和冷卻的效果,大幅降低了切削工具的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命。
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微量潤(rùn)滑對(duì)刀具的要求
刀具技術(shù)的發(fā)展一直于金屬切削加工的其他各個(gè)方面,刀具的性能與數(shù)年前比較有了較大的進(jìn)步:
1、很多刀具具有優(yōu)異的耐高溫性能,特別是刀具表面涂層技術(shù)的發(fā)展使得刀具能夠適應(yīng)更高的加工熱。這些刀具更適應(yīng)微量潤(rùn)滑技術(shù)下的金屬切削加工。
2、微量潤(rùn)滑更喜歡細(xì)小切屑,因此刀具刃磨和切削時(shí)的斷屑會(huì)更加敏感,維持潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑的連續(xù)無(wú)間斷,避免切屑瘤產(chǎn)生,保證刀具刃口表面有潤(rùn)滑油膜層十分重要。
3、加工時(shí)刀具刃口會(huì)承受極大的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,因此需要提高切削刃的硬度、抗沖擊韌性,刀具的幾何參數(shù)和切削用量也需要合理選擇,目的就是迅速排屑,減少切削熱的堆積。
加工中心應(yīng)用微量潤(rùn)滑需要關(guān)注的問(wèn)題
1.微量潤(rùn)滑裝置與加工中心的配合:加工中心是一種高速的切削設(shè)備,因此要求微量潤(rùn)滑裝置必須能夠與機(jī)床銜接無(wú)縫,也就是要求在切削開(kāi)啟時(shí),裝置能夠迅速提供油霧,不可出現(xiàn)延誤。
2.自適應(yīng)性:采用內(nèi)冷型微量潤(rùn)滑加工時(shí),每把刀具的內(nèi)冷孔不同,要求的油霧量也會(huì)不同。由于加工中心經(jīng)常更換刀具,此時(shí)將涉及到調(diào)整油霧的量。因此,必須要求微量潤(rùn)滑裝置的油霧發(fā)生量有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,以適應(yīng)不同刀具的使用。
3.噴頭的布局:由于加工中心換刀頻繁,而且每把刀的尺寸不盡相同,使用內(nèi)噴型微量潤(rùn)滑裝置十分理想,用外噴型微量潤(rùn)滑時(shí),必須注意噴頭的布局,做到能給每把刀具提供可靠潤(rùn)滑。
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