低溫高濕解凍過程介紹_新聞中心

低溫高濕解凍過程介紹：

將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于 2℃時，蒸汽加熱系統啟動，濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至 8℃時停機；解凍后期，庫內溫度逐漸升高，當庫溫高于 8℃時，制冷蒸發(fā)器啟動，經制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到 2℃時停機。在整個解凍過程中，當庫內濕度低于 90%時，濕熱蒸汽加濕系統啟動，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達到 -2±1℃時，解凍過程結束。

凍肉解凍庫可解凍牛肉、羊肉、豬肉等肉類制品和家禽類制品。在解凍過程中，排風機自動換風，。循環(huán)風方式上下送風、水平送風，可根據客戶產品設計，庫內分布多個溫度傳感器和濕度傳感器，用于在線監(jiān)控庫內溫濕度。臭氧殺菌高壓靜電自動工作，以保證房間空氣潔凈新鮮，制冷設備自動化霜，以保證設備管道暢通。解凍結束后，可以冷藏保鮮

不銹鋼解凍設備特點介紹

解凍設備特點：

1、解凍設備庫體采用聚氨酯保溫板組成，內側板采用S304不銹鋼板，外側根據客戶要求S304不銹鋼板或彩鋼板均可。庫門采用平移門。

2、內部加濕裝置循環(huán)風系統采用不銹鋼制作來保證食品衛(wèi)生要求。

3、內部加濕循環(huán)風系統冷交換器可采用吊裝和框架方式。根據客戶安裝現場設計制作，循環(huán)風方式上下送風、水平送風，可根據客戶產品設計。

4、加溫水箱采用不銹鋼制作，循環(huán)水泵采用不銹鋼泵體，水過濾系統采用精密過濾，來保證水質高壓霧化，加濕的工作。

解凍機工藝流程：首先把凍肉推入解凍間，選擇本次產品中非常大非常厚實的凍肉制品，將探針打孔放入凍肉內、外部。以保證全部產品的解凍均勻，靜置五分鐘，保證探針測溫準確，然后啟動機器，本機會根據凍肉制品的內外溫度，自動選擇解凍模式，自動開啟內部臭氧高壓靜電殺菌，高壓自動加濕，循環(huán)風機無死角循環(huán)，采用七段自動解凍，自動調節(jié)解凍溫度濕度，當解凍工作結束后，會自動進入高壓靜電保鮮模式，以保持肉的新鮮度。

解凍原料：冷凍牛肉、豬肉、羊肉塊以及海鮮冰盤等。

解凍完成后，解凍間內的凍品的解凍效果均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。

原料肉解凍過程結束后，肌肉組織，飽滿有光澤，有彈性。無氧化與黑線現象出現。

解凍后原料肉的蛋白質汁液流失率1%左右。

解凍后原料肉的中心溫度可設置為±2℃，具體情況可具體設定。

解凍控制設置多段解凍模式，可更精準控制解凍過程，解凍時間為10~12小時（牛肉四分體解凍時間稍長，一般在16-20小時），可根據肉類體積不同而設定解凍參數。