螺旋焊管機組的布置按其功能分主要包括: 供料工序、成型焊接工序、精整工序。

螺旋焊管機組工藝流程：

前擺式螺焊機組生產(chǎn)工藝流程

上卷—開卷—矯平—剪切對焊—銑邊機—遞送機—預彎及導板—成型—內(nèi)焊—外焊—跟蹤切斷—拔出—切齊—焊縫修磨—管端擴徑—光檢測及管端拍片—水壓試驗—平頭倒棱—超聲波檢測—稱重測長噴標—成品的收集。

后擺式螺焊機組生產(chǎn)工藝流程

上卷—開卷—矯平—剪切對焊—銑邊機—送料機—飛焊車—遞送機—預彎及導板—成型—內(nèi)焊—外焊—跟蹤切斷—拔出—切齊焊縫修磨—管端擴徑—光檢測及管端拍片—水壓試驗—平頭倒棱—超聲波檢測—稱重測長噴標—成品的收集。

螺旋焊管優(yōu)點：使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應力比直縫小，為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。螺旋焊管在輸送燃氣，運輸方面發(fā)揮了很大的作用。隨著多項重大管道工程的規(guī)劃及建設，大變形管線鋼、高強度級別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品，顯現(xiàn)出良好的市場競爭能力和較大的市場需求。螺旋骨架焊管機特點：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率好，成本低，螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

螺旋骨架焊管機用于生產(chǎn)直徑mm*mm，長度6~35m的大直徑鋼管。其生產(chǎn)方式為連續(xù)式和間斷式兩科，螺旋骨架焊管機采用螺旋式成型，焊接采用預焊和終焊兩步進行。螺旋骨架焊管機采用外輥可調(diào)、拉剪、拉矯揉性傳動及阻力調(diào)型法等新工藝和裝備 。螺旋骨架焊管機適合于各類螺旋金屬制品、機械、電子電器、不銹鋼、銅、鐵等金屬制品行業(yè)。只有焊管設備的性能優(yōu)良，使用的才會長久，在生產(chǎn)中也能提升效率。螺旋骨架焊管機維護的重要性要注意 擠壓輥軸向竄動：由于擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 ， 都會使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動和徑向擺動 ，這時擠壓輥的孔型就不會吻合而造成搭焊。軸承損壞：軸承損壞后，就會破壞擠壓輥的正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例 ,一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承, 當其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會高出而造成搭焊。

螺旋焊管設備直縫焊管出產(chǎn)工藝簡略出產(chǎn)效率好成本低開展較快。螺旋管出產(chǎn)設備的強度一般比直縫焊管高能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。螺旋管出產(chǎn)設備可是與相同長度的直縫管比較焊縫長度添加30~100%并且出產(chǎn)速度較低。因而較小口徑的焊管大都選用直縫焊大口徑焊管則大多選用螺旋管出產(chǎn)設備。螺旋風管機的使用技巧。先要選擇一個平整臺面，來平穩(wěn)的放置機器，可以將機箱腳拉開使機器面板處于一個方便觀察的位置。將螺旋風管機的手持感應頭上的插頭插入面板上的插座，注意插頭的定位缺口。其次將螺旋風管機電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座。然后打開螺旋風管機機箱后板上的“電源總開關”，按面板“電源開關'鍵，等到“準備 '綠色指示燈亮，螺旋風管機就可以安穩(wěn)的工作。