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發(fā)布時(shí)間:2021-07-19 03:38  
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巷道頂部螺栓布置:螺栓呈梅花形布置;中間一排螺栓設(shè)置在車道頂部的中線上,兩側(cè)錨桿之間的距離距車道頂部輪廓線200?300mm,錨桿之間的距離一般為0.5-1.2m;地腳螺栓的角度:中間一排螺栓與水平面的角度為90°,兩側(cè)與水平面的角度為70°。中間一排螺栓與冰the頭之間的距離不大于1.0m,兩側(cè)距離不大于2.0m。巷道側(cè)錨桿布置:錨桿布置成“t”形;地腳螺栓的間距一般不超過1.2m。

礦用巷道錨桿是巖土體加固的桿件體系結(jié)構(gòu)。通過錨桿桿體的縱向拉力作用,克服巖土體抗拉能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于抗壓能力的缺點(diǎn)。表面上看是制約了巖土體脫離原體。宏觀上看是增加了巖土體的粘聚性。組成礦用巷道錨桿需要具備幾個(gè)因素:一個(gè)抗拉強(qiáng)度高于巖土體的桿體,桿體一端可以和巖土體緊密接觸形成摩擦(或粘結(jié))阻力,桿體位于巖土體外部的另一端能夠形成對(duì)巖土體的徑向阻力

錨桿支護(hù)施工過程技術(shù)人員一定要保證桿身是筆直無(wú)缺損的,不能沾有油圬和雜質(zhì),同時(shí)還不能有鐵銹,否則會(huì)嚴(yán)重影響施工的整體質(zhì)量。至于楔縫錨桿,必須要保證楔縫的平整與垂直,位置應(yīng)在錨桿中心的截面上面,而縫寬的誤差要控制在±0.5mm之間,縫長(zhǎng)的誤差搖控制在±5mm。錨桿的安裝技術(shù)要求在按照鋼筋砂漿錨桿的時(shí)候,一般分為先灌漿后錨固和先錨后灌漿兩種類型的施工工藝,先灌漿后錨固施工法,在安裝的時(shí)候就要特別注意漏漿質(zhì)量問題的發(fā)生,而先錨后灌漿施工法,則要關(guān)注注漿排氣的問題,不然就會(huì)很容易產(chǎn)生砂漿不飽滿的情況,這樣會(huì)直接導(dǎo)致錨固效果不佳。托板力學(xué)性能應(yīng)與錨桿桿體的性能相匹配,才能充分發(fā)揮錨桿的支護(hù)作用。托板強(qiáng)度不足、安裝質(zhì)量差、受較大偏載都會(huì)顯著降低錨桿的作用。對(duì)于端部錨固錨桿,托板是錨桿尾部接觸圍巖的構(gòu)件,通過托板給錨桿施加預(yù)緊力,傳遞圍巖載荷至錨桿桿體,托板本身失效,以及托板下方圍巖松散脫落,導(dǎo)致托板與表面不緊貼,都會(huì)使錨桿失去支護(hù)作用。對(duì)于加長(zhǎng)錨固錨桿,托板的作用同樣重要,通過托板壓緊巷道表面給錨桿施加預(yù)緊力,預(yù)緊力對(duì)錨桿工作阻力和受力分布又產(chǎn)生影響,提高支護(hù)效果。

煤礦支護(hù)網(wǎng)包塑方式以下:比如:編織網(wǎng)歷經(jīng)去油加熱到粉末建筑涂料熔化點(diǎn)之上,預(yù)浸到流化床之后靜電粉末會(huì)勻稱黏附,隨后熔融高分子材料化學(xué)交聯(lián)罩光漆成鋼塑復(fù)合型產(chǎn)品。煤礦支護(hù)網(wǎng)廠家如何做好支護(hù)網(wǎng)定期維護(hù)煤礦支護(hù)網(wǎng)上的鈍化膜較弱。點(diǎn)蝕反應(yīng)和孔形成是通過自激反應(yīng)形成的。氯離子彼此靠近,形成強(qiáng)腐蝕性溶液并加速腐蝕反應(yīng)。金屬網(wǎng)中還存在晶間腐蝕裂紋,所有裂紋都會(huì)破壞金屬網(wǎng)表面的鈍化膜。因此,煤礦支護(hù)網(wǎng)定期清潔不銹鋼外觀,以保持其華麗的外觀并延長(zhǎng)其使用壽命。清潔煤礦支護(hù)網(wǎng)表面時(shí),必須注意不要刮花,以防止使用漂白成分和研磨劑,鋼球,研磨工具等,以去除洗滌劑并進(jìn)行清洗清潔后用清水清洗表面。
