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發(fā)布時(shí)間:2021-10-01 16:24  
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穩(wěn)定土拌和站設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高,是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備.反復(fù)進(jìn)行多次,讓顆粒被破碎的很細(xì),并與穩(wěn)定劑均勻拌和,后大部分土壤顆粒因失去速度而沉落在地面上,此時(shí)土壤因疏松而體積增大,并在罩殼后壁下面C區(qū)形成圓形土堆,經(jīng)罩殼拖板下緣刮平、,形成一條具有一定厚度、且表面平坦的穩(wěn)定土帶層.
穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng):
1、潤(rùn)滑:軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂,對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查,按劃定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。
2、穩(wěn)定土拌和站除塵器:檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動(dòng)情況;主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài);檢查吸塵管路有無(wú)、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。
穩(wěn)定土拌合站停機(jī)后的正確清理方法
1、停機(jī)后將攪拌機(jī)內(nèi)物料及時(shí)清理干凈,末級(jí)料倉(cāng)內(nèi)的料及時(shí)放出。水泥罐閥門關(guān)閉,并將水泥兩個(gè)螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)受潮堵螺旋。
2、緊固攪拌機(jī)葉片,給各個(gè)軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料,并及時(shí)清理皮帶散落到地面上的物料。
3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水,要及時(shí)排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機(jī)周圍積水。
穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因
篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過(guò)濾用的設(shè)備,是必不可少的一環(huán),但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等造成振動(dòng)篩網(wǎng)過(guò)快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)破損成了耽誤之急:
1、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒(méi)有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)完成保養(yǎng)維修計(jì)劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng),僅僅重視眼前的生產(chǎn)計(jì)劃,而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障,就可能造成更大的設(shè)備損壞,甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),無(wú)法再進(jìn)行生產(chǎn),更有可能帶來(lái)安全事故。所以,建立強(qiáng)制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度,就成為核心的管理部分。
水泥混凝土拌和站開(kāi)垛后,假如過(guò)濕,可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍,直到到達(dá)適宜的含水 量,既確保了施工功率,又確保了灰劑量。安穩(wěn)土拌合站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)送是否疏通也關(guān)系著出產(chǎn)功率。由于在出產(chǎn)中,不只要考慮到裝載機(jī)上料的功率,還要考慮運(yùn)送車輛不要阻滯阻塞,以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。
別的裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉(cāng)篩上的資料捅完時(shí)再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則就會(huì)斷料。 所以說(shuō)安穩(wěn)土拌合站功率的進(jìn)步是由許多要素歸納影響,需要人機(jī)及外在要素、內(nèi)在要素各個(gè)方面的密切配合。
降雨對(duì)混凝土生產(chǎn)的影響對(duì)于露天存放砂、石骨料的混凝土生產(chǎn)企業(yè),降雨會(huì)造成砂、石的骨料含水量增大。雖然有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備有自動(dòng)檢測(cè)的骨料含水的功能,但降雨造成骨料表層與中下部含水的差異,常常使設(shè)備自動(dòng)調(diào)整的反應(yīng)變慢(主要是傳感器被泥沙包裹所致)。在雨天生產(chǎn)混凝土?xí)r,穩(wěn)定土拌和站應(yīng)運(yùn)用動(dòng)態(tài)控制方法,要求試驗(yàn)員定時(shí)測(cè)定砂子的含水率。含水率測(cè)定可近似以密度法求得:ω=[W-W0(1-ω0)]/〔W0(1-ω0)〕式中:ω為現(xiàn)砂子含水率;ω0為原砂子含水率;W0為某一容器中原砂子重量;W為同一容器中現(xiàn)砂子重量。根據(jù)砂、石骨料含水率變化,及時(shí)調(diào)整混凝土生產(chǎn)配合比,防止骨料含水率過(guò)大造成混凝土出現(xiàn)離析、泌水、強(qiáng)度下降和強(qiáng)度數(shù)值離散變大等不良后果發(fā)生。