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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 12:54  
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檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件設(shè)置標(biāo)高、平面位置,固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求:預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差:3mm;預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差:3mm;預(yù)留洞中心線位置允許偏差:10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差:( 10mm,0);插筋中心線位置允許偏差:5mm、插筋外露長(zhǎng)度允許偏差:( 10mm,0)。2-2-7模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求:軸線位置允許偏差:5mm;底模上表面標(biāo)高允許偏差:±5mm;柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差:( 4mm,-5mm);層高垂直度(不大于5m)允許偏差:6mm;相鄰兩板表面高低差允許偏差:2mm;表面平整度允許偏差:5mm。

支架應(yīng)按圖加工,可加工成配匹的專用支架、或選用定型產(chǎn)品。支架頂端托座應(yīng)可調(diào)節(jié)高度,其上的主梁高度一致,可有木質(zhì)、木工字梁或型鋼制作。保證梁、板構(gòu)件的標(biāo)高位置和平整度;支架立柱,豎向模板安放在土層上時(shí),土應(yīng)夯實(shí)平整,并有足夠面積和強(qiáng)度的墊板。選擇不少于200mm×50mm的長(zhǎng)板做墊板,保證施工中不下降;柱、墻垂直構(gòu)件模板安裝前,應(yīng)測(cè)量放線,構(gòu)件中心線,邊線,并有可供檢驗(yàn)的控制線,保證柱、墻軸線的正確位置。還應(yīng)根據(jù)混凝土一次澆筑高度和澆筑速度,有保證模板不位移、不傾覆、不起浮的固定措施。梁等水平構(gòu)件模板及支架,其相互間水平支撐、剪刀撐拉結(jié)、支撐措施應(yīng)完善,保證模板的相互位置及整體穩(wěn)定性;

技術(shù)管理保證措施(1)嚴(yán)格按照現(xiàn)行《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工驗(yàn)收,對(duì)要求復(fù)試的建筑材料必須按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)試和見證取樣。(2)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)與工序之間的自檢、專檢、交接檢制度。(3)做好隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核和分項(xiàng)工程的各種施工記錄,執(zhí)行混凝土澆筑令制度,加強(qiáng)對(duì)施工操作工藝質(zhì)量控制,逐級(jí)做好技術(shù)交底,使參加施工人員熟悉本工程主要特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn),嚴(yán)格要求施工人員按工藝要求進(jìn)行作業(yè),使施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

砌體工程7.1 加氣混凝土砌塊砌筑要點(diǎn)7.2 頁(yè)巖模數(shù)(水泥空心磚)磚砌筑要點(diǎn)7.3 灰縫及門窗洞口控制砌筑前應(yīng)先擺磚,以確定豎向灰縫及組砌方式及門窗洞口尺寸。每道墻兩端均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿 7.4 構(gòu)造柱及馬牙槎控制構(gòu)造柱處的墻體應(yīng)留置大馬牙槎(300mm),并先退后進(jìn),上下垂直。馬牙槎口邊宜貼易撕的薄海綿條,防止構(gòu)造柱澆筑時(shí)漏漿 。拆模后應(yīng)及時(shí)清除海綿條。7.5 砌體電箱、水管留設(shè)配電箱的預(yù)埋采用預(yù)制小構(gòu)件:二次結(jié)構(gòu)砌筑過(guò)程中,結(jié)合水電強(qiáng)弱電配電箱,提前預(yù)制構(gòu)件,與砌筑同步進(jìn)行安裝。