浙江久億汽車(chē)零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營(yíng)不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

   隨著生活品質(zhì)的提高，五金沖壓件已經(jīng)深入各個(gè)領(lǐng)域，不論是工業(yè)生產(chǎn)還是日常生活，很多地方都會(huì)用到各種五金沖壓件，它已經(jīng)跟我們的生活息息相關(guān)，不可分離。五金沖壓件所用的材料，不僅要滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

彎曲件表面擦傷的原因及處理辦法：

彎曲方向和材料的軋制方向平行時(shí)，制件表面會(huì)產(chǎn)生裂紋，使工件表面質(zhì)量降低。在兩個(gè)以上的部位進(jìn)行彎曲時(shí)，應(yīng)盡可能的保證彎曲方向與軋制方向有一定的角度；

拉深件壁部被拉裂的原因及預(yù)防

1）原因

材料在拉深時(shí)承受的徑向拉應(yīng)力太大；

凹模圓角半徑太小；

拉深潤(rùn)滑不良；

原材料塑性較差。

2）對(duì)策

減小壓邊力；

加大凹模圓角半徑；

正確使用潤(rùn)滑劑；

選用素行較好的材料或增加工間退火工序。

拉深零件邊緣高低不平及有褶皺

毛坯與凸凹模中心不合或材料厚度不均勻，以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻(凹模圓角半徑太大，在拉深的后階段脫離了壓邊圈，使尚未越過(guò)圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。

沖模重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)(減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺)。