這是在齒輥式破碎機(jī)工作時(shí)高溫的原因和解決方法。 當(dāng)齒輥式破碎機(jī)中出現(xiàn)高溫現(xiàn)象時(shí)，需要及時(shí)解決，以免由于高溫而導(dǎo)致齒輥式破碎機(jī)的正常運(yùn)行，影響齒輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。 只有確保牙輪破碎機(jī)的正常運(yùn)行，牙輪破碎機(jī)才能生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品。 每臺機(jī)器在運(yùn)行過程中都會出現(xiàn)問題，而齒輥破碎機(jī)也是這樣一種機(jī)器。 齒輥式破碎機(jī)零件的溫度升高是破碎機(jī)的普遍問題之一。 為了解決這個(gè)問題，任何一種齒輥破碎機(jī)的操作者都應(yīng)該易于解決。

磨輥的差密封組件使灰塵進(jìn)入污染的潤滑劑。在再現(xiàn)過程中，由于周圍的超細(xì)粉末的高密度，如果軸承的密封較差，細(xì)粉末將與潤滑劑進(jìn)入與間隙沿著潤滑劑，成型油規(guī)模，這會影響潤滑效果，軸承會磨損更快。如果過多的粉末喂，軸承將被阻止，并且工作將直接停止除了密封性，軸承的安裝步驟和環(huán)境也會造成不同程度的潤滑油的污染。

在制造軸承由于摩擦過度勞累，的，垂直研磨設(shè)備的軸承部產(chǎn)生快的熱，溫度過高時(shí)，這是很容易造成軸承損害，和過勞和過載加速時(shí)的疲勞操作磨損和老化，嚴(yán)重縮短使用壽命。

對輥式破碎機(jī)兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小，墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

   對輥式破碎機(jī)性能優(yōu)勢

   1、成品粒型好，粉狀少，破碎制砂功能強(qiáng)。

   2、易損件耐用，耐磨性能好，使用壽命長。

   3、噪音低，粉塵少，綠色無污染。

   4、結(jié)構(gòu)簡單，工藝簡化，運(yùn)行成本低。

   5、價(jià)格便宜，適用范圍廣，性價(jià)比高。

   6、生產(chǎn)過程中，省電，節(jié)約能源。

簡要分析一下輥式破碎機(jī)不能下物料的原因：    

1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機(jī)可以很好地阻擋物料，不能通過將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來去除礦物質(zhì)。    

2.一次性投料過多：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中投料過快、不均勻時(shí)，輥式破碎機(jī)流失物料過多，不投料容易堵塞出料口。    

3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設(shè)備正常運(yùn)行過程中，如果在添加原料時(shí)不去除鐵塊等原料，會對輥式破碎機(jī)的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機(jī)的出料。    

4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機(jī)的供應(yīng)尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。    

5.當(dāng)輥式破碎機(jī)無法生產(chǎn)物料時(shí)，從源頭進(jìn)行檢查，對需要損壞的物料進(jìn)行預(yù)篩選，對不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進(jìn)行過濾，以減少輥式破碎機(jī)的出現(xiàn)類似的問題。