輸送機(jī)高溫潤滑脂

輸送機(jī)高溫潤滑脂

　   烘干爐內(nèi)輸送機(jī)和升降機(jī)軸承由于環(huán)境溫度高（140~190℃），必須選用耐高溫潤滑脂。耐高溫潤滑脂的基礎(chǔ)油一般為合成油，如合成烴、聚類油、聚醚類油和含氟油，其稠化劑常見的有復(fù)合鋰皂、膨潤土、氮化硼、酰胺、脲基、氟碳等，再配以適當(dāng)?shù)奶砑觿┖吞盍稀?

齒輪油

　   減速電機(jī)齒輪潤滑油應(yīng)能夠減緩齒輪的磨損，減少停機(jī)次數(shù)，降低噪音，提高傳動(dòng)效率，節(jié)省能源，延長使用壽命。因此，要求齒輪油具有良好的抗磨損能力，較高的溫度穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性，較高的承載能力、降溫作用以及長壽命。用于高溫環(huán)境的齒輪油還要具備的耐高溫性能。

長期在低位條件下工作。特別是冬季，在高寒地區(qū)漏填作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動(dòng)，因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(diǎn)（或傾點(diǎn)）應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。

　   (4)環(huán)境條件

　   處于潮濕環(huán)境如“梅雨”季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運(yùn)行的輸送機(jī)潤滑點(diǎn)，一般潤滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時(shí)應(yīng)選用抗乳性強(qiáng)、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強(qiáng)的潤滑油，同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施，防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)（強(qiáng)酸、堿、鹽等）易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大，應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤滑油。

輸送機(jī)的潤滑

輸送機(jī)的潤滑

      輸送機(jī)潤滑的基本要求是：所用潤滑劑和油漆兼容，不會(huì)產(chǎn)生縮孔，潤滑劑的使用不會(huì)污染環(huán)境或?qū)θ梭w有害，大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面，潤滑劑用量要適當(dāng)，既起到潤滑作用，又防止用量過大污染環(huán)境并造成浪費(fèi)。

      各類輸送機(jī)的潤滑點(diǎn)的舉例：

      (1)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、刮板輸送機(jī)。鏈條鉸接點(diǎn)，自動(dòng)稀油潤滑軌道,自動(dòng)稀油潤滑；帶座軸承,手工脂潤滑，萬向聯(lián)軸節(jié)的活動(dòng)部位，手工脂潤滑，減速電機(jī)齒輪箱，稀油潤滑。

      (2)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。鏈條鉸接點(diǎn)，自動(dòng)稀油潤滑，鏈板和軌道，自動(dòng)稀油潤滑，滾輪軸承和套筒，自動(dòng)脂潤滑，驅(qū)動(dòng)裝置軸承，手工脂潤滑。驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)鏈條，油杯稀油潤滑，履帶鏈鉸接點(diǎn)，手工稀油潤滑。履帶鏈套筒，手工脂潤滑。

網(wǎng)帶輸送機(jī)裝卸料十分方便

網(wǎng)帶輸送機(jī)裝卸料十分方便。網(wǎng)帶輸送機(jī)可根據(jù)工藝流程需要，可在任何點(diǎn)上進(jìn)行裝、卸料。圓管式帶式輸送機(jī)也是如此。還可以在回程段上裝、卸料，進(jìn)行反向運(yùn)輸。

不銹鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)性能好，容量大等多大優(yōu)點(diǎn)，有利于設(shè)備的去除特性，因此，在玻璃行業(yè)企業(yè)的食品工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但驅(qū)動(dòng)的網(wǎng)帶輸送機(jī)安裝的主要部分現(xiàn)有的規(guī)范模型，由于其結(jié)構(gòu)的不合理，事故率高，嚴(yán)重影響了帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。在多少年的消費(fèi)理論的基礎(chǔ)上，我們分析了傳動(dòng)安裝缺陷的受力狀況和鼓結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換帶網(wǎng)絡(luò)驅(qū)動(dòng)裝置大大降低了損壞事故的驅(qū)動(dòng)安裝，效果很好。