導(dǎo)熱油起包、爆裂安全事故發(fā)生的原因：應(yīng)用品質(zhì)不符國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量不好的油或再造油。殘?zhí)嫉戎笜?biāo)值大大的超標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)作中這種化學(xué)物質(zhì)存積在爐墻或壁厚上，使之超溫；過(guò)熱、超溫，比如忽然斷電，導(dǎo)熱油在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致；導(dǎo)熱油泵工作中異常，高轉(zhuǎn)速，打不起工作壓力，導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致；實(shí)際操作不善:鍋爐吹管后爐內(nèi)水溫在80°C之上時(shí)，泵即終止旋轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)減溫，導(dǎo)致油品受到影響、造成結(jié)渣；過(guò)濾裝置先用不善:例,不銹鋼篩網(wǎng)制成的過(guò)濾裝置大概26目/英尺，只有過(guò)濾出來(lái)很大封口膠結(jié)渣物，而較小的結(jié)渣物仍無(wú)法過(guò)濾出來(lái)而堆積在爐墻底端或遇熱面壁厚，導(dǎo)致過(guò)熱超溫；導(dǎo)熱油在加溫運(yùn)作全過(guò)程中依然會(huì)產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)而造成成小量高高聚物，另外也會(huì)因部分超溫轉(zhuǎn)化成焦炭,這種高高聚物和殘?zhí)疾蝗芙庥投h浮在油中,運(yùn)作中這種化學(xué)物質(zhì)會(huì)堆積在爐墻底端而超溫起包、堆積在壁厚上而超溫爆裂。

導(dǎo)熱油使用注意事項(xiàng)及工作原理：

1. 必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導(dǎo)熱油，油爐和流程。系統(tǒng)中應(yīng)避免油不流動(dòng)的死角。正確設(shè)計(jì)和安裝膨脹槽和低位槽，確保導(dǎo)熱油長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

2. 導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。

3. 次使用的用油設(shè)備、管道必須清洗干凈，不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。

4. 加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈，防止熱油泄露，引起安全事故。

5. 使用新導(dǎo)熱油或油爐時(shí)必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開膨脹槽排空管，再啟動(dòng)熱油泵，后點(diǎn)火升溫。開始升溫速度不易過(guò)快，當(dāng)溫度升至120℃左右時(shí)，保溫6－8小時(shí)（新設(shè)備約24小時(shí)），脫除微量水份。升溫至200℃左右時(shí)，再保溫2－4小時(shí)，脫除少量輕組份。

6. 開車時(shí)先啟動(dòng)循環(huán)泵，正常運(yùn)行后再點(diǎn)火升溫，停爐時(shí)必須先?；?，循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行待溫度降至130℃左右時(shí)方可停泵。

7. 定期檢查油質(zhì)變化，及時(shí)添、換新油。

8. 禁止超溫使用。

導(dǎo)熱油可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；如何選擇適合的導(dǎo)熱油？確定低使用溫度?？紤]冬天粘度是否需要伴熱；如果還有冷卻，那就得考慮在冷卻溫度下，該油的粘度至少要在10mm2/s以內(nèi)。在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。

導(dǎo)熱油爐的冷油循環(huán)步驟：導(dǎo)熱油爐的冷油循環(huán)中冷油指的是有機(jī)熱載體，冷油循環(huán)主要是為了檢驗(yàn)導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)循環(huán)通暢與否，并且查看導(dǎo)熱油爐承壓本體設(shè)備、管道以及附屬的閥門等密封與否，檢查導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵的流量以及揚(yáng)程足夠與否。

若導(dǎo)熱油爐冷油的黏度高的話，會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)進(jìn)出口的壓差過(guò)大，相應(yīng)的流動(dòng)阻力也會(huì)變大，導(dǎo)熱油爐用兩臺(tái)循環(huán)泵輪流啟動(dòng)試運(yùn)行，繼而保證了導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)6-8小時(shí)的循環(huán)。

其次觀察導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出口溫度差值、壓差，檢查循環(huán)泵的電流、出口壓力是否正常，在冷油循環(huán)的時(shí)候?qū)⑷糠艢忾y按輕組分排出。

再次如果導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)管道里面金屬管壁存在脫落物，雜質(zhì)等殘?jiān)z留在循環(huán)泵前面的過(guò)濾器里面就需要在導(dǎo)熱油爐冷油循環(huán)結(jié)束以后，對(duì)導(dǎo)熱油爐過(guò)濾器進(jìn)行清理。