鍍膜的分類真空鍍介質：應用于玻璃反光杯。介質不僅有的可見光反光率，光源所產生的紅外線卻能穿過介質，起到散熱功能，有利于延長燈具的使用壽命。玻璃反光杯因為制作工藝限制，成本較高。真空鍍鋁、真空鍍鉻：反光杯應用于耐溫塑料和金屬反光杯。經過鍍膜大大的提升了塑杯的光學性能，使得反光率大大提高，目前光學反光杯采用的主要鍍膜工藝。優(yōu)點：光學精度高，成本適中。缺點是，光源所產生的紫外線會使反光杯白化，降低反光率，紅外線又無法穿透鍍膜層而被反射回燈具內，使燈具內繼續(xù)升溫，不利于燈具的散熱，反光杯要求做好燈具的散熱。陽極氧化：應用于金屬反光杯。有效反光率不到真空鍍鋁的一半。優(yōu)點是不怕紫外線、紅外線的損害，甚至可以用水清洗。

真空鍍膜應用，簡單地理解就是在真空環(huán)境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。

相對于傳統(tǒng)鍍膜方式，真空鍍膜應用屬于一種鍍膜，它的主要方法包括以下幾種

1、真空蒸鍍：其原理是在真空條件下，用蒸發(fā)器加熱帶蒸發(fā)物質，使其氣化或升華，蒸發(fā)離子流直接射向基片，并在基片上沉積析出固態(tài)薄膜的技術。

2、濺射鍍膜：濺射鍍膜是真空條件下，在陰極接上2000V高壓電，激發(fā)輝光放電，帶正電的離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基片上形成膜層。

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鍍膜技術的應用主要分為兩大類：裝飾鍍和工具鍍。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命。

濺射鍍膜技術是用離子轟擊靶材表面，濺射產生的原子沉積在基體表面形成PVD涂層。通常是利用氣體放電產生氣體電離，其正離子在電場作用下高速轟擊陰極靶體，擊出陰極靶體原子或分子，飛向被鍍基體表面沉積成PVD涂層。磁控濺射鍍膜技術是在濺射鍍膜基礎上發(fā)展而來，與濺射鍍膜相比，沉積速率更快，涂層致密且與基體附著性好。