永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家鉸鏈配件：

鉸鏈滑軌等五金配件廚門開關次數(shù)多達幾千上萬次，門鉸鏈的優(yōu)劣就顯得十分重要。實踐證明，根據(jù)廚柜的使用性質(zhì)和門排列的準確度，加上廚門本身重量，國內(nèi)各種家具鉸鏈很難達到廚柜所必須的質(zhì)量要求。在平時櫥柜門頻繁地開關過程中，要經(jīng)受考驗的恐怕就是鉸鏈了。棒料經(jīng)過輥輪傳動進料，依次送料，切料，壓球，壓角，沖孔，幾道工序一機完成。它不但要將柜體和門板準確地銜接起來，還要獨自承受門板的重量，而且櫥柜門的開關次數(shù)多達數(shù)萬次，還必須保持門排列的一致性不變，否則一段時間后就可能前仰后合。如果沒有一副“鋼筋鐵骨”和好的柔韌性能，難以擔此重任。

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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

緊固件主要分兩大糞：一類是螺紋類緊固件；另一類是非螺紋類緊固件或聯(lián)接件。這里僅針對螺紋類緊固件進行簡述。螺紋類緊固件加工流程一般都是由剪斷、冷鐓、或者冷擠壓、切削、螺紋加工、熱處理、表面處理等生產(chǎn)工序組成的。

材料改制工藝流程一般為：酸洗→拉絲→退火→磷化皂化→拉絲→(球化磷化)

螺紋類緊固件冷加工藝流程訂要有以下幾種情況:8.8級以下的螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →搓螺紋→清洗→表面處理→包裝8.8級以下的螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →切削→熱處理→穿墊搓螺紋→清洗→表面處理→包裝8.8-10.9級螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →切削→搓螺紋→熱處理→清洗→表面處理→包裝10.9-12.9級螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →熱處理→切削→滾螺紋→清洗→無損檢測→清洗→表面處理→包裝

合格的冷鐓加工材料必須滿足的要求： 冷鐓性能:冷鐓性能好是指鋼絲具有較低的變形抗力,能經(jīng)受很大程度的變形而不產(chǎn)生裂紋，一般認為以斷面收縮率和屈強比作為衡量冷鐓性能指標比較可靠。合金鋼的斷面收縮率應不小于50%。冷鐓鋼絲的屈強比小,冷鐓性能相對要好,合金鋼的屈強比應不大于0.70。棘輪機構具有結(jié)構簡單，制造方便，運動角可在工作過程中，并可在較大范圍內(nèi)調(diào)整等特點，但是傳動精度較差，且棘爪在齒表面滑行時引起噪音，沖擊齒尖易磨損而不易用于高速。從冷鐓性能角度考慮,鋼絲的冷加工強化系數(shù)越低越好,即不易產(chǎn)生加工硬化。

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：生產(chǎn)螺母的方式其實更多，其中就有適合生產(chǎn)大、中型螺母的分序擠壓法，工藝過程包括：切斷，壓球，初成型、沖孔，精沖孔等過程，這也是生產(chǎn)冷擠螺母的典型生產(chǎn)過程。從切斷下料開始，每一步都有其詳細的計算過程，當然也包括經(jīng)驗數(shù)據(jù)的修正。當采用大型自動冷鐓機進行切斷、鐓平、打球、經(jīng)軟化退火處理后再經(jīng)壓床分序成型，這種組合生產(chǎn)的效率就成倍提高。當采用大型自動冷鐓機進行切斷、鐓平、打球、經(jīng)軟化退火處理后再經(jīng)壓床分序成型，這種組合生產(chǎn)的效率就成倍提高。