電主軸通常采用電主軸、電主軸或電主軸。

電主軸具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、刀具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半無限長。

電主軸目前在電主軸單元中應(yīng)用較多，這種軸承滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承套圈仍為鋼圈，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對機(jī)床結(jié)構(gòu)改動小，易于維護(hù)。

電主軸高速性能好，精度高，容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控，但是由于電磁測控系統(tǒng)復(fù)雜，這種軸承價格十分昂貴，而且長期居高不下，至今沒有得到廣泛應(yīng)用。

經(jīng)過多年研究和一些客戶的反應(yīng)，油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可，俗稱“電主軸油氣潤滑裝置”。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運(yùn)動。氣體在運(yùn)動過程中，會帶動附著在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。眾所周知：對于機(jī)械類設(shè)備的保養(yǎng)是很有必要的，這便如同汽車一樣，只有對汽車的保養(yǎng)到位了，才能使其使用的更長久，否則它也會在長途旅行的半路上拋錨。這種潤滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱，也不會造成因油量過多，軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓，避免了電主軸負(fù)載增加，更不會產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。

電主軸是機(jī)械設(shè)備中的重要配件，而且機(jī)械的要求越來越高，對電主軸的要求也日益增加，我國電主軸生產(chǎn)發(fā)展環(huán)境也在不斷變化，轉(zhuǎn)型升級發(fā)展之路還在繼續(xù)。我國的生產(chǎn)模式有待改變，生產(chǎn)技術(shù)有待提高。

     我國的電主軸的部分企業(yè)的生產(chǎn)已進(jìn)入到必須以轉(zhuǎn)型升級促進(jìn)工業(yè)又好又快發(fā)展的新階段。轉(zhuǎn)型就是要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，向驅(qū)動、內(nèi)生增長、集約有效、綠色低碳、內(nèi)需主導(dǎo)轉(zhuǎn)型；升級就是要優(yōu)化行業(yè)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、布局結(jié)構(gòu)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化提升。通過轉(zhuǎn)型升級，加快實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)工業(yè)化道路向新型工業(yè)化道路轉(zhuǎn)變，提高我國軸承產(chǎn)業(yè)的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展。電主軸雖然具有使用壽命長的特點(diǎn)，但是我們也應(yīng)該注意電主軸在使用過程中的發(fā)熱現(xiàn)象，避免過熱引起電主軸和其他零部件的摩擦增大，引起故障，所以進(jìn)行定期的潤滑冷卻工作十分重要。

電主軸的選用方法知多少，很對人不知道該怎么去選擇電主軸，或者有時選擇的不正確。因為電主軸功能多，應(yīng)用廣泛，往往有些客戶不知道該怎么去選擇。今天就為大家講解一下選擇的方法。

     客戶常用的電主軸有：磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機(jī)械主軸（不含內(nèi)置電機(jī)）皮帶傳動主軸。在選擇電主軸時，一定要關(guān)注你的應(yīng)用場合，不同的應(yīng)用場合的接口是不同的，另外一定要弄清楚工況的功率要求，以及在此功率下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速，這一點(diǎn)很重要。電主軸具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、刀具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半無限長。另一個提醒，刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉(zhuǎn)速，刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口，數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用高轉(zhuǎn)速的。