工業(yè)純鋁的性能特點(diǎn)及用途

      鋁及其合金是機(jī)械工業(yè)（尤其是航空、航天等工業(yè)）中用量居首的非鐵金屬。目前，工業(yè)上實(shí)際應(yīng)用的主要是工業(yè)純鋁及鋁合金。

　　工業(yè)純鋁（簡稱純鋁）的純度WA1=98%~99. 7%，常存雜質(zhì)元素主要是Fe與Si，相對密度約2.72，約為鐵的1/3；熔點(diǎn)為660℃，固態(tài)下具有面心立方晶格，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變現(xiàn)象，所以，鋁的熱處理機(jī)理與鋼不同。

　　純鋁的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性較高，僅次于銀、銅；室溫下導(dǎo)電能力為銅的60%～64%，但單位質(zhì)量的導(dǎo)電能力約為銅的兩倍。鋁和氧的親合力很大，能與空氣中的氧接觸后生成一層極薄而致密的氧化鋁膜，隔絕了空氣，阻止內(nèi)層金屬鋁不再受到氧化，所以在非工業(yè)污染的大氣中具有良好的耐蝕性，但不耐堿、酸、鹽等介質(zhì)的腐蝕。

　　純鋁的強(qiáng)度較低(σb=80~100MPa)，但塑性較高(δ=30%~50%)，既可以通過冷變形來提高強(qiáng)度（σb=150~ 200MPa），也可通過合金化來提高強(qiáng)度(σb=500~ 600MPa)。借助冷變形來提高強(qiáng)度畢竟有限，而且還會降低塑性，故很少采用，通常是通過合金化來提高強(qiáng)度。

　　工業(yè)純鋁一般是通過冷、熱壓力加工制成各種規(guī)格的線、管、板、棒以及型材、箔材等工程用鋁材，主要用于代替貴重的工業(yè)純銅制造電力電纜、電氣元件及換熱器件，制作要求質(zhì)輕、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好、耐大氣腐蝕而強(qiáng)度不高的機(jī)電器材。

鋁型材優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里

       很多人覺得鋁型材太貴，不如鐵和不銹鋼來的實(shí)際一點(diǎn)，可是大家有沒有想過，近幾年，鋁型材行業(yè)發(fā)展如此迅速原因是什么呢？還不是因?yàn)楹糜?？不然怎么會一點(diǎn)點(diǎn)的替代鐵？而很多人還是固執(zhí)的認(rèn)為鋁型材太貴，成本太高，不劃算，那么今天小編就來告訴大家，為什么鋁型材貴確還是還么！

　　鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。那么鋁型材與傳統(tǒng)機(jī)械制造材料相比，有哪些方面的優(yōu)勢呢？

　　鋁型材與傳統(tǒng)機(jī)械制造材料相比,如碳鋼和不銹鋼材料相比，使用高強(qiáng)度工業(yè)鋁擠壓型材具有以下優(yōu)勢：

　　1.制作過程簡單：只需設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)過設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復(fù)雜過程。

　　2.材料可重復(fù)使用：由于使用工業(yè)鋁型材的機(jī)件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復(fù)使用；而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實(shí)很少重復(fù)使用。

　　3.節(jié)省工時：由于制作過程簡單，可節(jié)省大量工時成本；尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統(tǒng)材料可節(jié)省幾倍的工時。

　　4. 制作精度高：由于制作過程沒有經(jīng)歷熱焊接，材料無變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料則不可避免的要出現(xiàn)變形，從而影響終裝配精度。

　　5. 外觀華麗：使用工業(yè)鋁型材的設(shè)備外觀更具現(xiàn)代感，其特有的陽極氧化鍍膜比現(xiàn)有的各種涂裝方法更加牢固穩(wěn)定。

干擾鋁材氧化上色的原因

      大家在日常生活中都看到，各種各樣的金屬制品都是經(jīng)過加工的，而且還煥然一新，明顯的表現(xiàn)就是經(jīng)過上色。比如手機(jī)外殼、汽車外殼、五金零部件、鐵桶、雨傘、獎牌、飛機(jī)、火箭、鋼材、金屬盒子等等，而上色的方法也有多種多樣，氧化上色，油漆上色，電鍍上色等等。不過，這篇文章廣州氧化廠小編講的是關(guān)于鋁材氧化上色的的問題，分析干擾鋁上色的原因：

　　一、氧化池中的溶液有不相關(guān)的物體。這些對氧化上色不相關(guān)的物體，會大大影響鋁表面氧化膜的生成，或者生成之后質(zhì)量不好，甚至失去了氧化后的應(yīng)有的性能。這些不相關(guān)的物體有：二價三價鋁離子、錫離子、銅離子、鹽離子等等，一定要及時清除掉，或者盡量減到zui低。

　　二、氧化池中有干擾上色的影響。比如鹽離子的過多或過少，或者運(yùn)動的速度過快過慢，不掌握好，都有影響。在上色的過程中，溫度也是重要影響之一，一般來說溫度要控制在16度到18度之間，過短則上色不充分，顏色淺，過長，則顏色過濃，還會有脫落。

　　三、氧化池中的基本物質(zhì)影響?；疚镔|(zhì)就是zui容易被人忽略的，比如水的質(zhì)量，水的酸堿度、容器的清潔等等。水中如果含氯過高，過酸過堿，容器有臟物，也是會對氧化上色有影響的，事先一定要做好防范準(zhǔn)備。

　　其實(shí)除了鋁材氧化上色的干擾原因有很多之外 ，其他金屬、塑料物品的氧化上色，也是有很多干擾因素的，不會比鋁材氧化上色要少。