電泳噴涂鋁型材的工藝的特點：

1、省時省力：和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時，節(jié)省人力的特點，電泳涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。

2、氧化著色工藝要求嚴格：由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴格，因為任何微小的缺陷和沾污都會在透明漆下暴露無遺。

在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，噴涂鋁型材常見的缺陷是比較直觀的，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而吸附顆粒的缺陷，不仔細觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品。因此，要在擠壓生產(chǎn)實踐中不斷地觀察分析，總結(jié)其成因，及時采取措施，以減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn)。吸附顆粒的表現(xiàn)鋁型材表面處理的方式越來越多，除一般的氧化型材外，電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現(xiàn)，花樣繁多。吸附顆粒的缺陷，對一般氧化材影響不大，但對其他的處理形式影響較大，主要是有礙這些型材表面美觀。在擠壓生產(chǎn)中，擠出型材吸附顆粒經(jīng)過仔細觀察或用手在型材表面上滑動，都會發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序，用風吹或擦拭，大部分的小顆粒可以去掉。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。噴涂鋁型材經(jīng)時效處理后，這些顆粒更加緊密粘附在型材表面。

鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應(yīng)用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。鋁是具有銀白色光澤的比較活潑的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個特點：

純度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發(fā)生作用，在鋁型材表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用。

鋁型材涂漆前的表面處理采用噴砂者較少，鋁表面比較光滑，若沒有表面處理，則涂料對鋁面的附著力低，而且耐腐蝕也比較低，有時在漆膜下生成線狀腐蝕。所以鋁面在涂漆前均需經(jīng)適當?shù)谋砻嫣幚?。其處理方法主要?種形式，包括電化學陽極氧化法、化學溶液氧化法、磷化底漆。陽極氧化或化學溶液氧化完成后的表面應(yīng)盡快涂裝，不可超過24小時。若超過24小時，則附著力下降。此時可再用磷化底漆打底，或再進行溶液處理。其原因是新的陽極氧化膜表面是多孔，對有機涂層有很好的附著力，若擱置時間較久，則氧化膜老化而降低附著力。