自動(dòng)焊接設(shè)備的優(yōu)勢

（1）提高焊接效率。焊接加工的自動(dòng)化水平，對(duì)企業(yè)節(jié)約成本，提升效率并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性高速發(fā)展具有重要意義。

（2）提升產(chǎn)品質(zhì)量。焊接工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的存儲(chǔ)與輸出，可以保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性，保證特殊焊接要求的實(shí)現(xiàn)和焊縫質(zhì)量的重現(xiàn)性。

（3）降低營運(yùn)成本。隨著勞動(dòng)力成本的不斷上升，焊接自動(dòng)化裝備性能、效率的不斷提高以及價(jià)格的逐漸降低，自動(dòng)化焊接和手工焊接相比較長期來看具有成本優(yōu)勢

隨著數(shù)字化，自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)，機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展，以及對(duì)焊接質(zhì)量的高度重視，自動(dòng)焊接已發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，自動(dòng)焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動(dòng)化是焊接機(jī)構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。

自動(dòng)焊機(jī)是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器。

自動(dòng)焊接設(shè)備的注意事項(xiàng)：

1.靈活多樣的焊接方法，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊)。焊接設(shè)備的工藝參數(shù)可由客戶設(shè)定，以適應(yīng)各種困難的焊接操作和微焊接工藝。焊接參數(shù)可隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序一起讀取和保存，從而實(shí)現(xiàn)焊接操作的靈活性。

2.焊接次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊接時(shí)間可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)定，實(shí)現(xiàn)了一塊板上多個(gè)焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接過程，實(shí)現(xiàn)了焊接操作的多樣化。

3.聯(lián)動(dòng)機(jī)械手和焊接設(shè)備均采用伺服驅(qū)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提高了移動(dòng)端焊頭的定位精度和重復(fù)精度，實(shí)現(xiàn)了三維空間任意焊點(diǎn)的定位。

全位置焊接采用自動(dòng)焊接設(shè)備，焊接執(zhí)行部分采用旋轉(zhuǎn)輔助驅(qū)動(dòng)方式，可以靈活合理地改變焊槍姿態(tài)，有利于全位置焊接工作。同時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)相同的焊接執(zhí)行部件時(shí)，可以減小電動(dòng)機(jī)功率。在使用自動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)，將傳感器安裝在終減速軸上的焊接位置，以檢測焊槍的位置。將焊接工藝參數(shù)存儲(chǔ)在電弧焊電源中，使電弧焊電源更加有利。通過兩者的有效利用，可以有效解決全位置自動(dòng)焊接操作中可能出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題。