不銹鋼電解拋光加工是通過對(duì)電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解（低凹處進(jìn)入鈍態(tài)而凸起部位活性溶解）結(jié)合溶液光亮劑和陽(yáng)極極化作用，達(dá)到電化學(xué)整平拋光的目的。

電解拋光的優(yōu)點(diǎn)

　　電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽(yáng)極溶解而達(dá)到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對(duì)不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可實(shí)施拋光，例如細(xì)長(zhǎng)管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

　不銹鋼電解拋光加工的原理。工件作為陽(yáng)極接直流電源的正極。用鉛、不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極，接直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸入電解液（一般以硫酸、磷酸為基本成分）中，在一定溫度、電壓和電流密度(一般低于1安／厘米2)下，通電一定時(shí)間（一般為幾十秒到幾分），工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐漸變成平滑光亮的表面?！〔讳P鋼電解拋光加工，電化學(xué)拋光溶液的溫度 電化學(xué)拋光溶液的溫度對(duì)不銹鋼工件的拋光質(zhì)量有很大的影響。一般情況下，不銹鋼工件表面整平光的質(zhì)量與速率隨溶液的溫度升高而得到提高。提高溶液的溫度利于陽(yáng)極表面皋成鈍化膜。

   電解拋光實(shí)際上是利用電化學(xué)陽(yáng)極溶解的原理對(duì)金屬表面進(jìn)行拋光的一種方法。

    1.電流小、大間隙。

     2.簡(jiǎn)單方便快捷。

     3.牢固的氧化膜能起到保護(hù)的作用。

     4.沒有加工硬化和殘余印跡。

目前國(guó)內(nèi)電解拋光加工的應(yīng)用主要集中在航空、航天、等工業(yè)，在民用企業(yè)中主要用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車部分零件的鍛模制造；國(guó)外，英、美兩國(guó)的電解拋光加工主要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國(guó)、意大利、日本除了外，民用企業(yè)中有較多應(yīng)用領(lǐng)域。