爐結焦是燃煤工業(yè)鍋爐運行中比較普遍的現(xiàn)象。它會破壞正常燃燒工況，減少鍋爐出力，破壞正常水循環(huán)，造成爆管事故，嚴重時還會使爐膛出口堵塞而迫停爐。

而鍋爐結焦，必會帶來危害：

1， 結焦會引起過熱汽溫升高，并導致過熱汽溫、再熱汽溫減溫水開大，甚至會招致汽水管破；結焦會使鍋爐出力降低，嚴重時造成迫停爐；結焦會縮短鍋爐設備的使用壽命；排煙損失增大，鍋爐效率降低；引風機消耗電量增加；由于結焦往往是不均勻的，因而水冷壁結渣會對自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性和強制循環(huán)鍋爐水冷壁的熱偏差帶來不利影響。熱水鍋爐的軟水處理：為保證熱水鍋爐給水水質(zhì)符合規(guī)定要求，需對原水進行處理，通常采用離子交換軟水處理器，配以強酸性陽離子交換樹脂，其型號一般為001×7(舊牌號為“732”樹脂)，通過陽離子吸附作用除去水中的大部份鈣、鎂離子，以得到軟化水。

2.結焦易成灰渣大塊，使撈渣機、碎渣機運輸困難，有時會過載跳閘，嚴重時使渣溝受堵，不得不降負荷運行。

3.結焦若熔合成大塊時，因重力從上部落下，導致砸壞冷灰斗水冷壁。低負荷會因掉大塊焦而引起燃燒不穩(wěn)甚至熄火。

4.若造成水冷壁全部結焦時，只有停爐進行人工清焦。

5．鍋爐的大焦塊掉在撈渣機后，瞬間產(chǎn)生大量的水蒸氣，破壞撈渣機的水封，同時使爐底漏入大量冷風，造成燃燒器區(qū)域（尤其是下排燃燒器區(qū)域）煤粉火焰著火狀況的嚴重惡化，使爐膛負壓產(chǎn)生劇烈波動（超限）而引起鍋爐滅火。

因此，我們必須要采取有效手段來抑制鍋爐結焦問題。

江陰華東水處理有限公司生產(chǎn)的液體除焦劑是獨特的高濃度液體燃燒添加劑，在燃燒過程中可以實現(xiàn)：在燃煤鍋爐中，控制結焦的形成和增長；改善煤的燃燒效果；防止煤中由硫、鐵和其它低灰熔點成分在燃燒過程中形成的沉積物。

其作用機理

1. 提高煤灰的熔融溫度----能提高煤灰的熔融溫度，形成易碎的、粉末狀低粘附的爐灰，易于清除。

2. 引發(fā)成核晶體生長---- 在形成玻璃狀熔融相之前快速引發(fā)晶體生長，改變晶核結構降低表面張力，因而使結焦易于清除結焦是鍋爐運行中比較普遍的問題，一般情況下，隨著煙氣一起運動的灰渣顆粒，由于爐膛水冷壁受熱面的吸熱而同煙氣一起被冷卻，如果液態(tài)的渣粒在接近水冷壁或爐墻前，已經(jīng)因為溫度降低而凝固，當附著在受熱面管壁上時，將形成一層疏松的灰層，運行中通過吹灰很容易除掉。鍋爐還可采用多臺并聯(lián)的組合方式，用戶可根據(jù)自身需求，靈活調(diào)整鍋爐運行臺數(shù)，避免造成資源浪費。

3. 形成裂開面---- 在焦體中形成裂開面，破壞結焦形成硬的連續(xù)體，易于清除。

4. 物理破壞爐渣----與焦灰結合，使之呈現(xiàn)出易流動性、易碎性和粉末狀，易于清除。

燃氣鍋爐工作原理：

鍋爐燃燒頭向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射混合好的氣體，通過燃燒頭上的點火裝置把爐膛內(nèi)充滿的混合好的氣體點燃。2)系統(tǒng)水質(zhì)處理國內(nèi)市政自來水的水源品質(zhì)不高，泥沙鐵銹等雜質(zhì)較多，而水質(zhì)硬度又過大會造成換熱器結垢，從而降低鍋爐使用效率及使用壽命。達到對鍋爐的爐膽、爐管加熱的效果。如果好的鍋爐，會設計出多彎道燃燒室，讓燃燒的氣體在爐體內(nèi)增加行程，這樣可以提高熱效率。 燃氣鍋爐的關鍵是燃燒頭，讓燃氣和空氣混合，達到一定的比例后才能更好的讓燃料充分的燃燒。

在燃氣鍋爐的爐膛中煙氣以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給屏式過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預熱器。4、數(shù)字燃燒器管理系統(tǒng)采用可編程控制器，獨立的燃料——空氣伺服馬達，友好型用戶界面，燃料——空氣比例控制，確保了全預混燃燒器的安全性和可靠性。于是，鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、水冷壁、過熱器變成過熱蒸汽，并把汽輪機高壓缸做功后抽回的蒸汽變成再熱蒸汽。

通過以上對燃氣鍋爐工作原理的概述，有利于我們在使用燃氣鍋爐的同時，了解其工作原理，從而對日后維護、保養(yǎng)等有一定幫助。要注意的是燃氣鍋爐的用氣量較大，且在水壓不足的情況下易過熱保護，對于風大嚴寒的地區(qū)不宜使用。