全程水處理器安裝注意事項(xiàng)1、為了便于設(shè)備安裝檢修，主體頂端與外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上2、禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟設(shè)備3、設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要4、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時(shí)， 每8個(gè)小時(shí)反沖洗1-2次，正常運(yùn)行后，使水質(zhì)情況而定。由原來(lái)易吸咐在容器表面的斜方晶系晶體，變成不易吸附的三斜晶系的針裝晶體，從而在管壁上無(wú)法結(jié)垢，達(dá)到防垢的目的。5、反洗：打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥及電源，打開(kāi)排污閥，進(jìn)行反向沖洗濾體，時(shí)間為10～20秒左 右（視水質(zhì)而定）。當(dāng)進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值，關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，接通220V電源，使設(shè)備正常工作。

全線水CPU設(shè)備實(shí)際操作：① 以便有利于設(shè)備安裝維修，行為主體頂部與zui大直徑需與別的設(shè)備距離400mm之上。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下的過(guò)濾、收集、濃縮、排污，復(fù)活濾體的全過(guò)程。② 禁止在沒(méi)有水情況下長(zhǎng)期打開(kāi)設(shè)備。③ 設(shè)備應(yīng)是旁結(jié)構(gòu)式安裝，以考慮在不斷機(jī)狀態(tài)下維修設(shè)備及反沖洗濾體的必須。④ 污水處理率：新系統(tǒng)次應(yīng)用時(shí)，應(yīng)每日反沖洗1～兩次。一切正常運(yùn)作后，當(dāng)進(jìn)排水口壓力差做到0.03～0.06Mpa時(shí)開(kāi)展反沖洗。環(huán)境污染比較嚴(yán)重的系統(tǒng)軟件，應(yīng)選用氣、水混和反沖洗。⑤ 反洗：開(kāi)啟主桿閥，排污閥，關(guān)掉設(shè)備進(jìn)水閥，開(kāi)展反方向沖洗濾體。反洗時(shí)間視水體狀況而定，一般狀況下為三十秒上下。⑥ 復(fù)生濾體后入排水口壓力差修復(fù)到原壓誤差、打開(kāi)進(jìn)水閥、關(guān)掉主桿閥、排污閥、接入220V開(kāi)關(guān)電源，使設(shè)備一切正常工作中。

全程綜合水處理器：具體地說(shuō)是一種全程綜合水處理器,其特征在于水處理罐體上還設(shè)有用于對(duì)循環(huán)水水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)的PH值傳感器,溫度傳感器,電導(dǎo)率檢測(cè)儀,所述控制機(jī)構(gòu)中設(shè)有控制器,PH值采集電路,溫度采集電路,電導(dǎo)率采集電路,顯示器,沖洗控制電路,所述沖洗控制電路包括與控制器相連接的液體壓力傳感器,第二液體壓力傳感器,接觸器,其中液體壓力傳感器設(shè)置在水處理罐體的入口處,第二液體壓力傳感器設(shè)置在水處理罐體的出口處,接觸器的控制端與控制器相連接,輸出端與沖洗泵相連接,沖洗泵安裝在沖洗管路上,沖洗管路與水處理罐體相連接,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,工作穩(wěn)定可靠等顯著的優(yōu)點(diǎn).