根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。

袋式過濾器的優(yōu)點:

具有實際操作簡單、連續(xù)除灰、摩擦阻力穩(wěn)定、過濾速度快、內部無健身部件、設計方案簡單等特點。它是一種袋式除塵器。除灰，可捕集0.4em以上的粉塵，并將含塵有機廢氣處理至15 mg/m5以下。單機除塵器管理人員應熟習單機除塵器的原理、機械性能、采用準星，并宰制調劑和維修法門。附屬機械設備少，項目投資少，技術標準不如電除塵器高?？墒占o電除塵器無法購買的粉塵，并可收集水平的硝化反應產物、硫酸鹽和其他化學品。

脈沖布袋式除塵器不適用于凈化含有油霧、凝結水及黏結性粉塵的氣體，一般也不耐高溫。除塵器雖然采用某些耐高溫的合成纖維和玻璃纖維等濾料，應用范圍有所，但在一般狀況下，氣體溫度宜低于100℃。因而，在處理高溫煙氣時存在著煙氣的冷卻降溫問題。要想控制排放的初始濃度以保證除塵效率，與選擇合適的爐型、運行負荷變化的性質和燃料的種類有著密切的關系。常采用的冷卻方式有三種：霧塔(直接蒸騰冷卻)?外表換熱器(用水或空氣間接冷卻)?混入室外冷空氣。