鑄石板在發(fā)電、化工、煤炭、鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用非常廣，是非常理想的板材之一。為讓用戶對(duì)鑄石板的性能更加了解，下面我們介紹一下鑄石板的特性：

鑄石板是鑄石制品基本主要的產(chǎn)品，具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕特性。其耐磨度是錳鋼的10倍，普通鋼材的30倍，耐酸堿度是耐酸瓷磚、花崗巖等材料的10倍以上。鑄石板現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)部門的料（煤、焦、礦石等）倉、溜槽、耐腐蝕地面墻群及有關(guān)耐麿、耐腐的設(shè)備襯里，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)

鑄石板的施工要點(diǎn)有哪些

鑄石板的施工要點(diǎn)有哪些    普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產(chǎn)相對(duì)簡單。在生產(chǎn)過程中鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大，并且因永w久內(nèi)應(yīng)力過大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋（縫），而造成板材的內(nèi)部缺陷，導(dǎo)致整體強(qiáng)度不高（國家鑄石標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定鑄石在出廠前必須儲(chǔ)存一個(gè)月以上，其目的就是讓內(nèi)應(yīng)力得到釋放之后才能投入使用）。    鑄石板首先必須把設(shè)備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質(zhì)油污除凈，涂水泥砂漿粘接層時(shí)，應(yīng)達(dá)到密實(shí)和厚度均勻。把鑄石板放到粘接層上后應(yīng)適當(dāng)加壓，以達(dá)到鑄石板與設(shè)備上粘接部位全w面接合，鑄石板之間灰縫要充填密實(shí)，不得有中空現(xiàn)象，灰縫表面要刮平。后把鑄石板表面的砂漿擦凈。進(jìn)入保養(yǎng)期，如采用速凝早期強(qiáng)度高的水泥，一般保養(yǎng)期約72h。

鑄石板成型工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)    鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石板已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。    鑄石板具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、氫氟w酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及有機(jī)w溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

鑄石板具有良好的耐腐蝕性，耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)，徹底w解決煤(料)倉壁的腐蝕、掛料問題。鑄石板具有不易粘結(jié)性、徹w底解決煤(料)倉堵塞、粘結(jié)問題。鑄石板可用于多種行業(yè)：    1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。    2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。    3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。    4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。    由于鑄石板制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。鑄石板其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

微晶鑄石板安裝

微晶鑄石板安裝的五個(gè)注意事項(xiàng)?

微晶鑄石板是以各種礦渣為主要的原料，經(jīng)過一系列熔化、壓延成型、晶化、退火等加工工藝而成的一種防護(hù)建材和建筑材料，具有非常良好的特性，接下來我們介紹一下微晶鑄石板安裝的五個(gè)注意事項(xiàng)。?

1.上下層微晶鑄石板不得產(chǎn)生通縫，同時(shí)必須注意膠泥鋪滿密實(shí)，粘結(jié)牢固；?

2.襯砌完的微晶鑄石板表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺(tái)，結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對(duì)檢查出的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)；?

3.微晶鑄石板應(yīng)干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平；?

4.配好的膠泥應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，使用中途不得隨意加液體，發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應(yīng)廢棄不用；?5.微晶鑄石板施工現(xiàn)場應(yīng)有防腐蝕施工經(jīng)驗(yàn)的工人，做到每天的施工記錄。?鑄石板的鋪壓施工方案1、施工順序基層處理→預(yù)排鑄石板→鋪壓鑄石板→拆卸腳手架→清理現(xiàn)場。2、基體處理⑴將漏斗堆坡底板內(nèi)側(cè)、地下室壁灰塵、附著物、混凝土碴、焊渣清掃、清除干凈，漏斗細(xì)部模板、邊角等全部拆除掉。⑵鋪貼部位基層表面不得有積水、冰渣等，保持表面干燥。⑶基層表面錯(cuò)臺(tái)部位，采用人工用鋼釬將其鑿除掉，并用打磨機(jī)將其打磨平整。⑷對(duì)于表面有較深坑凹（但無漏筋現(xiàn)象）等部位，采用澆筑特種混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，混凝土以粒徑小于20mm的鑄石作粗骨料，與粉質(zhì)量比為1：3的配合比，進(jìn)行拌制施工。

鑄石襯板是一種開發(fā)比較早的耐磨材料，技術(shù)已經(jīng)過時(shí)甚至可以說是市場淘汰產(chǎn)品了，究其原因其耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷，另外鑄石襯板易碎、耐磨層厚等因素，設(shè)備沉重及堵料等問題也困繞其長期應(yīng)用。但在當(dāng)今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地，這與其價(jià)格低，施工方便，以及中國不成熟的市場是分不開的。