如何正確選擇切削液

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種非常強的功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。今天鑫諾小編來和大家說一下如何正確選擇切削液：

1. 選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液?？紤]因素主要是工件材料、加工質(zhì)量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、機床狀況、加工方法以及切削用量等。

2. 選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環(huán)衛(wèi)性能，決定選用哪類產(chǎn)品。這一過程主要依據(jù)決策人員對加工環(huán)境的理解和有關(guān)切削液的基礎(chǔ)知識。當(dāng)然，切削液生產(chǎn)企業(yè)的信譽度、供貨能力、技術(shù)服務(wù)等商業(yè)因素也需要考慮。

3. 對預(yù)選出來的切削液產(chǎn)品進行環(huán)衛(wèi)性能和理化性能檢測。

4. 對環(huán)衛(wèi)性能和理化性能都合格的切削液進行實際切削實驗，評價其加工效能。

5. 對已經(jīng)通過上述檢測和試驗的品種進行試用，在試用的基礎(chǔ)上做出經(jīng)濟性評估。一般來說，需要經(jīng)過較長時間（至少一個更液周期）的試用才能得出結(jié)論。

在切削過程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面質(zhì)量。切削液用戶根據(jù)具體的加工環(huán)境選擇切削液，可以有不同的觀點。如下：

（1）著眼于加工效果。針對某一特定加工環(huán)境選擇加工效果蕞好的切削液。

（2）著眼于購入成本。針對某一特定加工環(huán)境選擇可使用但價格蕞低廉的切削液。

（3）性能與價格兼顧。針對某一特定加工環(huán)境選擇性能價格比蕞高的切削液。

（4）著眼于管理方便。根據(jù)加工環(huán)境的共同特點選擇通用性好的切削液。

（5）著眼于衛(wèi)生環(huán)保。選擇不損害工人健康、不污染環(huán)境、廢液易處理的切削液。

蕪湖水溶性切削液的作用：

1、清洗性能

金屬在切削(或磨削)過程中，油污、細小的切屑、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結(jié)，并粘附在工件、刀具和機床上，影響工件的加工質(zhì)量，降低刀具和砂輪的使用壽命，影響機床的精度。因此，水溶性切削液應(yīng)具有良好的清洗作用，減少細小的切屑及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗，同時迅速將細小的切屑及金屬粉末等及時沖走。

2、防銹性能

水溶性金屬切削液在使用過程中大部分是水(約占80%-98%)，為銹蝕的產(chǎn)生提供了有利的環(huán)境，而水溶性金屬切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會加劇金屬的銹蝕；同時，水溶性金屬切削液必須具備一定的防銹性能，使工件在加工過程中和加工后的短時間內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕；同時，水溶性金屬切削液良好的防銹性能，也可保證切削液循環(huán)系統(tǒng)和機床內(nèi)部不產(chǎn)生銹蝕及腐蝕現(xiàn)象，起到保養(yǎng)設(shè)備的功能。

蕪湖鑫諾溫馨提示大家：

水溶性切削液在使用中注意事項：

1、嚴格按照規(guī)定的比例使用，切忌比例不足，這樣就會生銹變質(zhì)。

2、針對冬季和夏季換液的時間掌控。蕪湖鑫諾潤滑技術(shù)有限公司可以避免這種繁瑣的工作，廢液免排放。提高了工作效率，節(jié)省了更多的成本。

切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具業(yè)用液體,切削液由多種非常強的功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。        人們在磨制石器、銅器和鐵器時，就知道澆水可以提高其效率和質(zhì)量。

鳳谷機械消泡器

一、切削液為什么會起泡：

1、切削液流動速度過快，泡沫沒有及時溢出來；

2、水槽規(guī)劃中直角太多，或切削液的噴嘴視點太直；

3、含有過多的表面活性劑；

4、切削液受到外界物質(zhì)污染；

二、切削液起泡的危害：

1.泡沫增加氣液接觸，促進氧化，產(chǎn)生浮選作用；

2.影響到機器的正常運轉(zhuǎn)；

3.降低產(chǎn)品的性能；

4.泡沫過多導(dǎo)致沒有客戶購買產(chǎn)品。