渣漿泵在輸送漿體固料方面的應用

隨著生產(chǎn)的發(fā)展和生產(chǎn)水平不斷提高，對二相流重質渣漿泵的需求不斷擴大，對其技術要求也不斷提高。冶金、礦山、電力、煤碳等行業(yè)急需一種、節(jié)能、耐磨、長壽、適合高濃度輸送的產(chǎn)品，而二相流重質渣漿泵是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。
      渣漿泵是輸送漿體固料的設備，主要應用于冶金、礦山、煤炭、電力等行業(yè)，在其運行過程中受到?jīng)_蝕磨損、磨料磨損、表面疲勞磨損及氣蝕等諸多因素的影響。從統(tǒng)計資料來看，蝸殼作為渣漿泵的壓水室，漿體壓力0大，磨損、腐蝕為嚴重，0先失效，壽命短，且蝸殼失效多為鑄件品質不佳所致。使用預埋件后，可解決攻螺紋問題，同時還可消除其熱節(jié)，減小縮松，除此之外，一般不提倡使用內冷鐵，因為使用內冷鐵易形成收縮受阻，形成裂紋，熔合不良等缺陷。蝸殼一旦失效，將嚴重影響整臺渣漿泵的運行狀況，為此，提高蝸殼鑄件品質以保證渣漿泵的運行壽命尤為重要。

渣漿泵泵組：含固顆粒性雜質的磨損及沖蝕

渣漿泵泵組：含固顆粒性雜質的磨損及沖蝕

    泵組運行過程中，葉輪出口高壓渣漿液通過葉輪口環(huán)間隙回流至泵入口。石灰漿液的平均固體含量為150g/L，平均固體含量百分比為16.93%，雖然石灰石經(jīng)球磨機研磨成≤63μm粉狀，但始終為顆粒狀形態(tài)的固體，而且泵組通流部件偏重考慮了材料的耐腐蝕性能，其耐磨性能相對偏弱，因此對泵的通流部件會產(chǎn)生較大的磨損。填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當其遭到填料壓蓋的揉捏以后，填料發(fā)生徑向脹大，充溢軸套與填料函之間的空隙，起到密封的作用。

選礦廠使用的渣漿泵

目前在各大礦區(qū)的選礦廠，使用的渣漿泵大多都是離心式渣漿泵。其結構和離心式水泵基本相同，但在管路上和普通水管網(wǎng)有很大的區(qū)別。因為管網(wǎng)內流動的液體有礦石經(jīng)過球磨機研磨過后的廢氣礦渣，對泵體和管壁的磨損大，這就要求泵體和管網(wǎng)有較高的抗磨損能力，所以渣漿泵的泵體內壁和管網(wǎng)壁必要經(jīng)過特殊工藝加工處理。一般尾礦庫的地勢略高于渣漿泵的安裝位置，因此，管網(wǎng)輸出端有止回閥，避免在泵停止的時候礦漿回流。設計上，渣漿泵的流量要大于排到渣漿池中廢液量，如果渣漿泵一直運轉，可能導致渣漿池內的渣漿不夠抽使泵空轉；但又不可使渣漿泵間隙運轉，這又會使礦渣沉淀。
      因此，在泵的輸出端有一個調節(jié)出渣量的大小。閥門的開關度大小是需要操作人員根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的渣漿多少進行調節(jié)的，同樣，閥門開大時，可能導致渣漿池內的渣漿不夠抽使泵空轉；閥門開得過小時，會使渣漿池裝滿溢出。不論渣漿泵的流量如何，電動機都以全速運轉，用閥門進行節(jié)流調節(jié)雖然簡單，但增加了管路的阻尼，浪費了電能。在影響渣漿泵壽命的因素中，第0一是材料的性能，第二是介質的特性，第三是泵的結構和水力參數(shù)，運行條件居于最后。