耐磨彎頭在火力發(fā)電廠的應(yīng)用

火力發(fā)電廠鍋爐的耐磨彎頭，必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕，耐磨彎頭磨損特別嚴(yán)重，長期以來一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位，增韌陶瓷耐磨管，該管道系統(tǒng)的綜合性能，特別是耐磨性能，直接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營成本和經(jīng)濟(jì)效益，是新建電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問題。耐磨彎頭—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦,精礦,尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。

針對(duì)以上情況，我們綜合以往各項(xiàng)研究成果，總結(jié)了歷年來耐磨彎頭在火電廠的使用情況，吸取國際同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能，并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮，設(shè)計(jì)了幾種主流耐磨型式的耐磨彎頭，供使用單位選擇使用。耐磨彎頭連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。

耐磨彎頭的射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)

射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)的主要對(duì)象是耐磨彎頭的對(duì)接接頭，以及對(duì)焊管件的對(duì)接接頭。無損檢測(cè)方法選用按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。從而避免了介質(zhì)對(duì)耐磨彎頭的某一處應(yīng)力過于集中，磨損速度過快的現(xiàn)象。對(duì)鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測(cè)，應(yīng)選用射線檢測(cè)方法。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行。

當(dāng)耐磨彎頭內(nèi)的主管有環(huán)焊縫時(shí)，該焊縫應(yīng)經(jīng)營100%射線檢測(cè)，經(jīng)試壓合格后方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)。耐磨彎頭上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)，合格后方可再覆蓋。

對(duì)規(guī)定進(jìn)行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，射線照相及超聲波檢測(cè)應(yīng)在表面無損檢測(cè)后進(jìn)行，經(jīng)檢驗(yàn)的焊縫在評(píng)定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。

耐磨彎頭的產(chǎn)品特性

1．耐磨性能：耐磨彎頭內(nèi)層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1500HV,相當(dāng)于HRC90以上,因此對(duì)電力,礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

2．耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料,所以具有較強(qiáng)的耐酸,堿,艙腐蝕和海水腐蝕,并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。

3．運(yùn)行阻力損失小：耐磨彎頭經(jīng)北京科技大字對(duì)輸粉,輸渣,輸灰阻力特性測(cè)試。結(jié)果如下表：

由于耐磨彎頭內(nèi)表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小,因此運(yùn)行阻力較小,可減少運(yùn)行費(fèi)用。

4．耐溫性能好：耐磨彎頭能在-50～ 900℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用,材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。

5．工程造價(jià)及使用壽命：耐磨彎頭重量輕,價(jià)格合理。工程造價(jià)與鑄石管相當(dāng),比耐磨合金鑄鋼管工程價(jià)低20～30％,而使用壽命是普通鋼管的1 5～20倍,是鑄石管的8～10倍,是耐磨合金管的2～3倍,并且減少了維修費(fèi)。

6．安裝維修方便：耐磨彎頭重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的1／3,比耐磨合金鑄鋼管輕20～30％,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接,法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。