立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計(jì)，在部件設(shè)計(jì)中是重要的部分，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要注意強(qiáng)度、剛度、工藝性等多方面的問(wèn)題。下面我們了解一下立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計(jì)要求。

　　一、機(jī)架鋼度和強(qiáng)度

　　機(jī)架的工作能力是鋼度，鋼度分為靜和動(dòng)兩種。機(jī)架的性能主要體現(xiàn)在抗震能力和強(qiáng)度上，為了提高機(jī)架抗振性能，需要提高機(jī)架構(gòu)件的靜剛度，控制頻率和阻力，合理的設(shè)計(jì)機(jī)架構(gòu)件的形狀和尺寸，注意機(jī)架的整體剛度和局部剛度的匹配。

　　二、加強(qiáng)工藝性

　　在設(shè)計(jì)立式?jīng)_擊破機(jī)架不需要承載過(guò)重的物體，在設(shè)計(jì)中不對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝，盡量做到焊接后的內(nèi)應(yīng)力和變形小，加工時(shí)粗加工和細(xì)加工的數(shù)量少和面積小，并且盡可能把加工面安排在同一平面上。

　　三、減輕機(jī)架重量

　　立式?jīng)_擊破機(jī)架過(guò)重，加上需要支承設(shè)備零部件的重量，容易造成設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)啟動(dòng)困難和能耗高。因此，建議在設(shè)計(jì)機(jī)架時(shí)，保證承受能力的情況下，盡量減少機(jī)架的重量，這樣一來(lái)不僅減少生產(chǎn)材質(zhì)的成本，也便于設(shè)備的運(yùn)輸。

　　四、降低成本的投入

　　由于傳統(tǒng)的立式?jīng)_擊破采用的是鑄造機(jī)架，該機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在加工制造時(shí)，不僅費(fèi)時(shí)并且增加生產(chǎn)成本，使用效果不佳。因此，在設(shè)計(jì)中，從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā)，改善鑄造工藝，減少生產(chǎn)投資的成本。

　 在沖擊式制砂機(jī)中，其軸承是傳遞動(dòng)力的主要部件，保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)是正常生產(chǎn)的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機(jī)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的方法，具體內(nèi)容如下：

　　一、軸承的配置游隙不當(dāng)，都會(huì)使軸承受阻，摩擦過(guò)熱導(dǎo)致軸承溫度升高，出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象。因此，在安裝沖擊式制砂機(jī)軸承時(shí)，一定要預(yù)留合適的工作游隙。同時(shí)，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過(guò)120℃。因?yàn)闇囟冗^(guò)高，容易時(shí)軸承潤(rùn)滑失效，從而出現(xiàn)軸承抱死的故障。

　　二、由于沖擊式制砂機(jī)的工作環(huán)境惡劣，在工作中難免會(huì)遇到粒度過(guò)大、喂料不均勻的現(xiàn)象，這些都是會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意檢查軸承的使用情況，及時(shí)的調(diào)整造成軸承損耗的操作。

　　三、當(dāng)沖擊式制砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)大大縮短軸承的使用壽命。所以，在滿足生產(chǎn)要求的情況下，禁止設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少軸承的損耗。同時(shí)，做好軸承潤(rùn)滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機(jī)的潤(rùn)滑油，適當(dāng)?shù)奶砑訚?rùn)滑量，一般添加量在軸承座容積內(nèi)的2/3左右。

　　四、定期對(duì)沖擊式制砂機(jī)軸承和潤(rùn)滑部件進(jìn)行清理，防止生產(chǎn)中的粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑油，導(dǎo)致潤(rùn)滑油不良。并且如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有及時(shí)對(duì)軸承清洗，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦阻力，導(dǎo)致軸承工作溫度升高。

沖擊制砂機(jī)是我國(guó)破碎機(jī)市場(chǎng)的后起之秀，與其他類型的破碎機(jī)相比有著產(chǎn)量和效率的雙重優(yōu)勢(shì)，在實(shí)際工作中，任何破碎機(jī)設(shè)備在使用久了都可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，沖擊式破碎機(jī)也不例外，那么為了更有效率的工作，今天破碎機(jī)廠家就為大家講解一下沖擊式破碎機(jī)出現(xiàn)機(jī)體擺動(dòng)特別強(qiáng)烈的原因與解決方法。

1、可能是破碎機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重，如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會(huì)造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候不平穩(wěn)，造成擺動(dòng)過(guò)大，這個(gè)時(shí)候只要更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了。

2、可能就是給料粒度過(guò)大造成的設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到，如果進(jìn)料過(guò)大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，如果進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合要求的成品砂量。

3、可能是制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會(huì)造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大的問(wèn)題。

為了避免給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的麻煩，在此提醒您：如果沖擊破出現(xiàn)故障，必須要在時(shí)間解決出現(xiàn)的狀況，這樣就能夠節(jié)省出很多時(shí)間，不僅可以提高工作效益，還能創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

制砂設(shè)備作為制砂生產(chǎn)線的核心設(shè)備，和產(chǎn)線的效率以及出產(chǎn)砂料的質(zhì)量有著莫大的關(guān)系，一臺(tái)的制砂設(shè)備從長(zhǎng)期生產(chǎn)來(lái)看能夠幫助使用者在較大程度上提升利潤(rùn)、降低成本，并且往往伴隨著較長(zhǎng)的使用壽命，不論是從成本還是從產(chǎn)能上看其對(duì)使用者都能起到巨大的作用。 沖擊式制砂機(jī)是行業(yè)內(nèi)常見的制砂設(shè)備，該設(shè)備的應(yīng)用范圍很廣，在多種生產(chǎn)環(huán)境下都有著不錯(cuò)的工作表現(xiàn)。