列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因分析

閉列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個(gè)：

1、壓力影響。

列管式換熱器在額定工作壓力里面使用的時(shí)候產(chǎn)生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān)，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導(dǎo)致的壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在列管式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得其密封失效，因?yàn)檫@一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn)，它的密封剛性相對(duì)很差，同時(shí)密封的周邊挺長，因此耐沖擊力的性能要比列管式換熱器。

2、時(shí)間影響

使用或閑置幾年的列管式換熱器，密封材料的自身老化有可能影響密封穩(wěn)定性，所以應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)及時(shí)替換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的變化也可以導(dǎo)致密封失效，在溫度出現(xiàn)變化很快的時(shí)候，橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不會(huì)匹配，使得密封預(yù)緊力降低，導(dǎo)致裝置承壓性要比額定設(shè)計(jì)壓力低很多。

管殼式換熱器的分類及特點(diǎn)

     管殼式換熱器的大量應(yīng)用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高.管殼式換熱器是一個(gè)量大而品種繁多的產(chǎn)品,下面就為大家介紹一下管殼式換熱器的分類:

    、固定管板式換熱器.管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作.當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí),可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈,以減小熱應(yīng)力.

    第二、浮頭式換熱器.管束一端的管板可自由浮動(dòng),完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修.浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)較高.

    第三、 U型管換熱器.每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室.此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力,結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單,但管程不易清洗.

1、傳熱迅捷、換熱、換熱效率可達(dá)100%。

2、冷凝水充分回收，循環(huán)利用，整個(gè)系統(tǒng)水自潔防垢，換熱器、管殼式換熱器及換熱系統(tǒng)可保持長效穩(wěn)定的熱交換性能，大限度降低系統(tǒng)結(jié)垢現(xiàn)象，不會(huì)因難以克服的結(jié)垢弊端而降低系統(tǒng)換熱效率。

3、換熱器采用全不銹鋼制作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，工藝制作精良，壽命長，可達(dá)20年以上。

4、關(guān)鍵部件采用德國先進(jìn)工藝技術(shù)及訂單加工，因而主機(jī)不受蒸汽壓力及系統(tǒng)壓力影響，有效消除噪音、汽擊現(xiàn)象，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

管殼式換熱器該如何選用？　　

　一、工藝條件

　1、壓力降

　增加工藝物流流速，可增加傳熱系數(shù)，但關(guān)系到換熱器的壓力降，使磨蝕和振動(dòng)破壞加劇等。

　2、溫度

　冷卻水的出口溫度不宜高于60℃，以免結(jié)垢嚴(yán)重。高溫端的溫差不應(yīng)小于20℃，低溫端的溫差不應(yīng)小于5℃。

　當(dāng)兩工藝物流之間進(jìn)行換熱時(shí)，低溫端的溫差不應(yīng)小于20℃。

　在冷卻或者冷凝工藝物流時(shí)，冷卻劑的入口溫度一般高于5℃。在對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行冷卻時(shí)，為控制反應(yīng)，應(yīng)維持反應(yīng)物流和冷卻劑之間的溫差不低于10℃。

　二、換熱器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

　管殼式換熱器的設(shè)計(jì)已經(jīng)很成熟，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算，都有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和計(jì)算方法。對(duì)換熱器殼程主要組合部件的分類和代號(hào)的規(guī)定，可對(duì)管殼式換熱器型號(hào)進(jìn)行表示。

　當(dāng)高溫、高壓操作、處理量較大時(shí)，強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的可靠性很重要，這時(shí)建議大家選用管殼式換熱器。

　三、結(jié)構(gòu)參數(shù)

　1、管的結(jié)構(gòu)參數(shù)

　為滿足允許的壓力降，一般推薦選用19mm的管子。對(duì)于易結(jié)構(gòu)的物料，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布兩種形式。三角形的配布有利于殼程物流的湍流。正方形配布有利于殼程的清洗。

　2、管程數(shù)和殼程型式

　管程數(shù)有1~12程幾種，管程數(shù)增加，管內(nèi)流速增加，給熱系數(shù)也隨之增加。但會(huì)受到壓力降的影響，管內(nèi)流速有一定的限制。水和類似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s之間選取。

　3、殼程折流板

 折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動(dòng)，獲得較好的傳熱效果。折流板模式可分為圓缺型折流板、環(huán)盤形折流板以及孔式折流板。