施工工藝 路基邊坡防護(hù)和排水系統(tǒng)預(yù)制塊施工的工藝流程為：施工準(zhǔn)備――測(cè)量放樣――溝槽開(kāi)挖――溝槽檢驗(yàn)――砂漿墊層找平――預(yù)制塊鋪砌――拼接處施工、養(yǎng)生。

施工技術(shù)要點(diǎn)

①施工準(zhǔn)備。本段落路基邊坡已刷坡完成，坡面平整、密實(shí)，線形平順。邊坡經(jīng)各級(jí)檢驗(yàn)合格，可進(jìn)行路基防護(hù)工程及排水工程施工。

②測(cè)量放樣。武漢龍旗預(yù)制件生產(chǎn)機(jī)械廠，與眾多高效強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，緊跟生產(chǎn)要求，不斷的優(yōu)化升級(jí)預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備，致力于打造龍旗品牌的全自動(dòng)預(yù)制件生產(chǎn)線。按照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算路基拱架護(hù)坡設(shè)計(jì)頂邊線距路基中線的距離及其標(biāo)高，再對(duì)拱架護(hù)坡頂放樣，每20m放一個(gè)控制樁，并在拱架頂部做施工控制樁，再確定拱架底部標(biāo)高，同時(shí)拱架底部也做好施工控制樁，每2.5m一個(gè)拱架單元格（流水槽位置）均要設(shè)置一個(gè)上下兩個(gè)控制樁。

③拱架溝槽開(kāi)挖。根據(jù)放樣結(jié)果和控制樁，定出拱架的輪廓，用石灰劃出，準(zhǔn)備開(kāi)挖溝槽。采用人工開(kāi)挖溝槽，溝槽深度為15～20cm，根據(jù)控制樁拉線開(kāi)挖，線形平順，槽底平整、密實(shí)無(wú)松散，尺寸、高程、坡度等檢測(cè)指標(biāo)要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

9、其他未盡事項(xiàng)按公司標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)執(zhí)行。

10、預(yù)制場(chǎng)必須在指揮部組織驗(yàn)收合格后才可投入生產(chǎn)。

二、 工藝總結(jié)。 各標(biāo)預(yù)制構(gòu)件首段施工必須進(jìn)行工藝性實(shí)驗(yàn), 總結(jié)合理 的人員設(shè)備配臵,成功的生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、鋪設(shè)等經(jīng)驗(yàn),并行 成報(bào)告用于指導(dǎo)大面積施工,監(jiān)理人員必須全過(guò)程旁站。

三、 預(yù)制施工。為保證預(yù)制塊內(nèi)實(shí)外美,施工時(shí)注意以下事項(xiàng):

1、 按照試驗(yàn)室的施工配合比拌制混凝土。 拌制的混凝土要色澤均勻, 無(wú) 離析和泌水現(xiàn)象,和易性好,拌制后及時(shí)檢查混凝土的坍落度等質(zhì)量指 標(biāo)是否符合要求。

2、可考慮在混凝土中按水泥重量的 2%~3%摻加亮光劑,可有效增加混 凝土表面光澤。

3、 混凝土生產(chǎn)過(guò)程中, 一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料, 并嚴(yán)格控 制水灰比和攪拌時(shí)間,隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率,以及 時(shí)調(diào)整用水量。

2、填筑

橋臺(tái)背后填土應(yīng)與錐坡填土同時(shí)進(jìn)行，涵洞、管道缺口填土，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻回填；涵頂填土的松鋪厚度小于50cm-100cm時(shí)，不得通過(guò)重型車(chē)輛或施工機(jī)械；靠近構(gòu)造物100cm范圍內(nèi)不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)。

3、排水

橋涵等結(jié)構(gòu)物處填土，在施工中要竭力防止雨水流入；對(duì)已有積水應(yīng)挖溝或用水泵將其排除。對(duì)于地下滲水，可設(shè)盲溝引出。當(dāng)不得不用非滲水土填筑時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向盲溝或用粘土等不透水材料封頂。擋土墻墻背也要做好反濾層，使水能順利地從泄水孔流出去。