靜電除塵器內(nèi)電暈線配電裝置的優(yōu)勢(shì)

      配電裝置在電暈線擊打裝置的傳動(dòng)線路上，使用電磁與電收塵內(nèi)部的電暈極之間進(jìn)行絕緣，在傳動(dòng)軸的軸承處，使用毛墊式的密封圈進(jìn)行密封，避免粉塵冒出來或者是漏入冷空氣。在傳動(dòng)軸的外部設(shè)有絕緣子，它是一個(gè)圓臺(tái)型的桶狀物，絕緣子依托重力將風(fēng)室與外部進(jìn)行密封阻隔，在絕緣子的下端面有一較大的圓孔，這樣傳動(dòng)軸與收塵機(jī)外殼之間就有較大的空間，不會(huì)有短路的危險(xiǎn)。當(dāng)粉塵抵達(dá)一定的厚度時(shí)，它會(huì)影響電收塵的功率，特別是關(guān)于電暈極，所以電收塵對(duì)兩者都有相應(yīng)的擊打裝置來如期除塵。電暈極的擊打裝置坐落電收塵的頂部，它是經(jīng)過馬達(dá)傳動(dòng)給一棘輪，經(jīng)過棘輪的滾動(dòng)帶動(dòng)鐵錘擊打。鐵錘固定在不一樣的軸向、縱向方位上，當(dāng)傳動(dòng)軸翻滾擊打的過程中，每一次僅僅一個(gè)鐵錘擊打一排極板。

       靜電除塵器電暈線具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，不容易斷線，清灰比較方便，不銹鋼材質(zhì)的電暈線用不銹鋼薄板彎折而成，并在鋼板的兩側(cè)沖壓出與電暈線垂直的芒刺。這種電暈線能夠安裝在各種臥式或立式電收塵器中，它具有伏安特性好，對(duì)粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強(qiáng)，截止電壓比使用其它電暈線的收塵器高兩萬伏以優(yōu)勢(shì)。

濾筒式除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

　　三新：新濾料(防水防潮防磨防腐)、新結(jié)構(gòu)(硬質(zhì)濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現(xiàn)象)、新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內(nèi)部)。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機(jī)械振打機(jī)組等落后的除塵器，早已被美國(guó)、德國(guó)、澳大利亞等國(guó)家淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產(chǎn)品，其優(yōu)勢(shì)如下：

1、濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，徹底改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。

2、濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動(dòng)部件，可長(zhǎng)期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時(shí)省力又無二次污染。

3、濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。

4、濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟(jì)效益。

影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過濾風(fēng)速、粉塵負(fù)荷、纖維長(zhǎng)度等，下面我們就來一一細(xì)說。

（1）過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過濾風(fēng)速?zèng)Q定阻力大小。

（2）粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對(duì)積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大。對(duì)氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過程中布袋除塵器的阻力不是定值，而是隨時(shí)間變化的。隨著過濾的進(jìn)行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時(shí)便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍內(nèi)，確保除塵器的正常工作。

（3）纖維長(zhǎng)度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長(zhǎng)纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料；機(jī)織濾料高于氈類濾料。

（4）在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于請(qǐng)會(huì)后濾料剩余粉塵量不同所致。

由此可見，在布袋除塵器允許的阻力確定后，過濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過濾持續(xù)時(shí)間這三個(gè)參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔可以適當(dāng)延長(zhǎng)，處理含塵濃度高的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。