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發(fā)布時(shí)間:2021-06-10 07:32  
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法國(guó)PCM螺桿泵
法國(guó)PCM螺桿泵基本信息
螺桿泵是依靠一根或數(shù)根螺桿相互嚙合,形成的空間容積不斷變化來輸送液體的。此外,還通過主動(dòng)螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。根據(jù)相互嚙合的螺桿的數(shù)目不同,可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等等。按螺桿的位置來份可分為立式或臥式。其中雙螺桿泵室外嚙合的螺桿泵,有泵體、主動(dòng)桿、從動(dòng)桿、齒輪和軸承等組成。主動(dòng)桿和從動(dòng)桿分別一個(gè)是左旋螺紋,一個(gè)是右旋螺紋。
廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位?;ぢ輻U加藥泵供貨商

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法國(guó)PCM螺桿泵起動(dòng)前應(yīng)該有哪些注意事項(xiàng)
1、先確保吸入管路段和儀表接頭的連接是保持密封的。
2、螺桿泵啟動(dòng)或者長(zhǎng)時(shí)間未啟動(dòng)使用時(shí),應(yīng)先在吸入室中注滿介質(zhì),人工轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再啟動(dòng)。以防止定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦,對(duì)定子造成損害或降低泵的吸入性能。
3、單螺桿泵啟動(dòng)前應(yīng)先對(duì)泵的隔套層進(jìn)行加熱,以降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度。
5、對(duì)泵的原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向進(jìn)行檢查,防止逆轉(zhuǎn)。
6、啟動(dòng)前要確保管內(nèi)暢通,因此需將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門都打開?;ぢ輻U加藥泵供貨商

如何保持法國(guó)PCM螺桿泵率
如何保持螺桿泵率,螺桿泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低成本。
保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法如下:
1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn),則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。
2、示功計(jì)測(cè)定泵充滿系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。
3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和精準(zhǔn)的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右,若低于此應(yīng)提高其性能。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法如下:1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油)和換掉過大的電動(dòng)機(jī)。
4、井下氣分離。無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測(cè)量和示功圖進(jìn)行診斷。選擇是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方,若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時(shí)套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方,則考慮用井下氣分離器。4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖洗螺桿泵泵腔,防止堵塞以免造成下次起動(dòng)螺桿泵時(shí)困難而損壞定子。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。
5、控制泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種參數(shù)進(jìn)行控制:柱塞尺寸、沖程長(zhǎng)度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。因起出設(shè)備費(fèi)用大,通常不更換尺寸不合適的泵。簡(jiǎn)單的做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動(dòng)拉桿來改變地面和泵的沖程長(zhǎng)度;其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來實(shí)現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:空抽控制器、間隔定時(shí)器和百分率定時(shí)器。空抽控制器若檢測(cè)到泵不完全充滿就停泵。定時(shí)器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,較便宜且操作簡(jiǎn)單。3、結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進(jìn)行,原則上:輸送潤(rùn)滑性油類,溫度在80C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵。停泵的持續(xù)時(shí)間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過10%的油層壓力?;ぢ輻U加藥泵供貨商

法國(guó)PCM螺桿泵的種類及區(qū)別
螺桿泵分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等。本文詳細(xì)的闡述了它們的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能參數(shù)、應(yīng)用場(chǎng)合四個(gè)方面之間的區(qū)別,以及各自的優(yōu)缺點(diǎn)。如單螺桿泵的結(jié)構(gòu)為單頭陽(yáng)螺旋轉(zhuǎn)子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地轉(zhuǎn)動(dòng)(定子是柔軟的),能沿泵中心線來回?cái)[動(dòng),與定子始終保持嚙合、雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)為有兩根同樣大小的螺桿軸,一根為主動(dòng)軸,一根為從動(dòng)軸,通過齒輪傳動(dòng)達(dá)到同步旋轉(zhuǎn),等等。對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認(rèn)為正常。
單螺桿泵
結(jié)構(gòu):?jiǎn)晤^陽(yáng)螺旋轉(zhuǎn)子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地轉(zhuǎn)動(dòng)(定子是柔軟的),能沿泵中心線來回?cái)[動(dòng),與定子始終保持嚙合。
特點(diǎn):
1、可輸送含固體顆粒的液體
2、幾乎可用于任何粘度的流體,尤其適用于高粘性和非牛頓流體
3、工作溫度受定子材料限制
性能參數(shù):
流量可達(dá)150m3/h,壓力可達(dá)20MPa
應(yīng)用場(chǎng)合: 用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿、油漆、柏油、石臘、潤(rùn)滑脂、泥漿、粘土、陶土等。
雙螺桿泵
結(jié) 構(gòu): 有兩根同樣大小的螺桿軸,一根為主動(dòng)軸,一根為從動(dòng)軸,通過齒輪傳動(dòng)達(dá)到同步旋轉(zhuǎn)。
特 點(diǎn):
1、螺桿與泵體,以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙,磨損小,壽命長(zhǎng)
2、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少
3、與三螺桿泵相比,對(duì)雜質(zhì)不敏感
應(yīng)用場(chǎng)合:
用于潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柏油、燃料油及其他高粘性油。
三螺桿泵
結(jié) 構(gòu):由一根主動(dòng)螺桿和兩根與之相嚙合的從動(dòng)螺桿所構(gòu)成。
1、主動(dòng)螺桿直接驅(qū)動(dòng)從動(dòng)螺桿,無需齒輪傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
2、泵體本身即作為螺桿的軸承,無需再安裝徑向軸承
3、螺桿不承受彎曲載荷,可以制得很長(zhǎng),因此可獲得高壓力
4、不宜輸送含600μm以上固體雜質(zhì)的液體
5、可高速運(yùn)轉(zhuǎn),是一種小的大流量泵,容積
6、填料箱僅與吸入壓力相通,泄漏量少
壓力可達(dá)70 MPa,流量可達(dá)2000m3/h。適用粘度為5~250 mm2/s的介質(zhì)。
適宜于輸送潤(rùn)滑油、重油、輕油等。也可用于甘油及粘膠等高粘性藥液的輸送?;ぢ輻U加藥泵供貨商
