6、氣瓶?jī)?nèi)外表面除銹

操作方法是:內(nèi)表面是將鋼i珠倒在氣瓶?jī)?nèi),在滾動(dòng)機(jī)上滾動(dòng)除銹;外表面用拋光砂輪,用鋼絲刷除銹。

7、原始標(biāo)記登記

將制造廠代號(hào)、瓶號(hào)、水壓、公稱(chēng)壓力、原始重量、原始容積、 原始壁厚、出廠 年月、充裝介質(zhì)給予登記。

8、水壓試驗(yàn)

使用“外側(cè)法水壓' 試驗(yàn),試驗(yàn)壓力和受試瓶瓶口部位因密封面需受力以及實(shí)施外側(cè)法時(shí)水套中的水對(duì)氣瓶施加的液態(tài)靜壓力。

13.量與容積測(cè)定

氣瓶應(yīng)逐只進(jìn)行重量測(cè)定，其目的在與進(jìn)一 步鑒別氣瓶的腐蝕程度。往瓶里注水后稱(chēng)出瓶水總重,對(duì)照氣瓶原始重量,以重量損失率為依據(jù),檢查氣瓶的強(qiáng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

14、容積變形試驗(yàn)(耐壓試驗(yàn))

對(duì)氣瓶容積進(jìn)行測(cè)定。注滿潔凈淡水,將e氣瓶移至稱(chēng)重衡器上稱(chēng)量、記錄相關(guān)數(shù)值并計(jì)算容積增大率。 如果容積增大率大于10%就需要按報(bào)廢瓶處理。

15、厚測(cè)定與強(qiáng)度校核

氣瓶測(cè)厚-般分為局部測(cè)厚和測(cè)厚,凡氣瓶瓶壁有劃傷、凹坑、點(diǎn)腐蝕與線狀磨蝕等缺陷時(shí),必須進(jìn)行局部測(cè)厚,以便進(jìn)一步進(jìn)行強(qiáng)度校核。對(duì)于面腐蝕的程度難辯、重量損失率、容積殘余變形率超過(guò))或壓力級(jí)別有疑問(wèn)的氣瓶,必須進(jìn)行測(cè)厚。強(qiáng)度校核。被測(cè)氣瓶的很小壁厚測(cè)量出來(lái)以后，要將該值代入相應(yīng)的強(qiáng)度計(jì)算公式去進(jìn)行校核。

16.氣瓶烘干

氣瓶干燥的目的,是消除氣瓶?jī)?nèi)部殘留的水分,保證氣瓶在使用時(shí),不致因水造成瓶壁腐蝕和影響氣體的質(zhì)量。將瓶?jī)?nèi)殘留的水放掉后,有鼓風(fēng)機(jī)和電熱加溫裝置進(jìn)行干燥處理,處理后要用內(nèi)窺鏡從瓶口檢查瓶?jī)?nèi)干燥情況。凡氣瓶定期檢驗(yàn)后均應(yīng)進(jìn)行干燥。

18、氣密性試驗(yàn)

對(duì)于水壓試驗(yàn)合格的氣瓶，在完成上述工序后， 應(yīng)按氣瓶氣密性試驗(yàn)方法進(jìn)行i氣密性試驗(yàn),以防止氣瓶在充裝、儲(chǔ)運(yùn)和使用中泄露氣體,釀成事故。