電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優(yōu)點，而且轉速高、功率大，簡化機床設計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結構。 電主軸軸承采用高速軸承技術，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。研究表明，在電機高速運轉條件下，有近1/3的電機發(fā)熱量由電機轉子產(chǎn)生，并且轉子產(chǎn)生的絕大部分熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中。電主軸的電動機均采用交流異步感應電動機，由于是用在高速加工機床上，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉乃至數(shù)十萬轉，啟動轉矩大，因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。

　　電主軸對我們來說比較陌生，但是對于機器加工來說，電主軸是一種重要的機器部件。電主軸在機床生產(chǎn)領域具有重要的意義，同時電主軸具有轉速高、耐磨耐熱等特點，而且電主軸的使用壽命也較長。再者電主軸發(fā)熱大些，電主軸的軸承中間可是裝的轉子，散熱要求比傳統(tǒng)的高些。其實不同轉速的電主軸使用的潤滑方式也不一樣，而且每種潤滑方式的特點也不太相同，我們要根據(jù)時間情況，綜合成本和實現(xiàn)難易程度等方面考慮，選擇適合的潤滑方式。

　　高速電主軸中刀具的重要性

　　每個產(chǎn)品中都有非常重要的機械裝置，那么對于高速電主軸的重要的配件裝置就是刀具了，那么刀具到底都有哪些特點呢？碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置，刀具無法夾緊。

　　在安裝電主軸的時候，應該通過各種不同的調(diào)整以及更換，找到適合的位置來安裝，這樣才是正確的安裝電主軸的方法，而且也不會損壞電主軸中的配件刀具，對各個性能也不會有任何影響。

磨用電主軸一般都是橫扭矩設計的電機，電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系，電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變，由于轉矩和電流的關系是線性關系，所以稱這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形從以上可以看出影響電主軸回轉精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。另外磨用電主軸由于轉速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的產(chǎn)品來滿足不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有橫扭矩段和恒功率段相配合，以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。