拋光蠟分為：青蠟，紫蠟，藍蠟，黑蠟，黃蠟（砂蠟）

拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。

一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時混亂。高含量的磨料可以加速整個拋光過程。這個過程是拋光蠟拋光輪表面移動而使材料變得光滑。

如何使用拋光蠟

拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋，細拋。要獲得z佳性能必須選用有針對性的拋光蠟。

拋光輪的翻滾標的意圖朝向你自身，并已得到充足的速率。將拋光蠟悄然靠在輪子邊沿，并保證在翻滾軸程度面的下方，直到概略籠蓋滿蠟。這是由于會在工件外表發(fā)生纖細的劃痕，在光線的映射下構(gòu)成光線的漫反射，這樣就會構(gòu)成白光或許說是啞光。用一塊清潔的金屬件悄然靠在輪概略兒秒鐘，使蠟展開。重復幾回，使蠟均勻籠蓋在概略上。當概略完全籠蓋上蠟后，便能夠進行拋光工序了。需求時可再涂拋光蠟于輪上。用做粗拋、中拋（切削拋）、精拋（上光）的輪子應當分隔，而且必須分隔，否則上光進程將被粗拙的顆粒劃傷概略。

目前主要產(chǎn)品分為黑色母粒、白色母粒（無鈣乳白、流延乳白、磁白、亮白、特白等）、彩色色母粒（紅色、橙色、白色、黑色、黃色、深藍色、綠色、深綠色、淺綠色、淺藍色、桔紅色、桔黃色等）

粗拋蠟與細拋蠟

粗拋蠟與細拋蠟要細心區(qū)別，粗拋蠟在拋光時一定要先用，在漆膜拋亮后再換用細拋蠟，倒置運用不但糟蹋拋光蠟，并且達不到應有的拋光作用。機蠟和手蠟要辨明，機蠟必須配合專用拋光機運用；手蠟則是用拋光布直接手涂擦拭拋光。這種狀況大都都是油脂含量相對較少，并構(gòu)成油脂分子鏈的斷鏈構(gòu)成的。機蠟用手拋，費工費時也沒有作用，手蠟用機拋則糟蹋嚴重。

普遍的除蠟方法大約分成兩大類，各自是除蠟劑和除蠟水。

1.除蠟劑：

應對蠟詬的難題，工業(yè)清理上很早已出現(xiàn)了對于蠟垢清理的的除蠟劑。即由融解蠟來將鋼件表層殘余的拋光蠟清理整潔。

以往常見的有機化學藥品是「空調(diào)氟利昂」，除蠟好用，更快，但前面一種會耗費大氣層，已被停用。后面一種會造成揮發(fā)物的有害氣體，也逐漸不可以再使用。

但我覺得通常所普遍的除蠟劑，大多數(shù)全是使用帶有溶劑的有機化學藥品，清理后的污水，一般都也要歷經(jīng)多道凈化水程序流程能夠排污。在如今這一倡導生態(tài)環(huán)境保護的時代，產(chǎn)品研發(fā)不損害自然環(huán)境的工業(yè)級商品是必定的發(fā)展趨勢。