沖壓模具沖子為什么容易斷裂？

1. 沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)不對(duì)----更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。

2. 材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂----調(diào)整定位或送料裝置。

3. 材質(zhì)不符合要求，造成角度不良，導(dǎo)致尺寸偏差----換材料或重新調(diào)整間隙。

4. 沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。

5. 沖頭固定不好，上下竄動(dòng)----重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。

拉深沖孔復(fù)合模具

如果孔的直徑較大,凸凹模的壁厚會(huì)較小,會(huì)產(chǎn)生模具強(qiáng)度問題,且推件裝置的布置也有較大的難度。另外,如果筒形件帶有凸緣,需要將沖孔安排在拉深末期進(jìn)行,但仍然存在拉深和沖孔同時(shí)進(jìn)行、模具調(diào)整難度加大、出現(xiàn)廢品的可能性增加的問題。如果確定采用拉深沖孔復(fù)合工藝,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)保證不帶凸緣的筒形件在拉深完成后再?zèng)_孔,帶凸緣件則在拉深末期才開始沖孔,以避免變形弱區(qū)轉(zhuǎn)移至孔的邊緣而成為翻邊。

折彎?rùn)C(jī)模具制造業(yè)也是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具用量大的行業(yè)之一。在汽車、高速列車、一般機(jī)械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)的主要用戶。

從數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問題，使金剛石數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。

折彎?rùn)C(jī)如何標(biāo)準(zhǔn)的工作并且發(fā)揮恰到好處的作用，需要各項(xiàng)參數(shù)的支持和滿足，行業(yè)內(nèi)對(duì)于其標(biāo)準(zhǔn)，主要受到以下幾個(gè)測(cè)量參數(shù)的影響。如下展示：

1、折彎?rùn)C(jī)模具圓上圓弧與所要彎的管子外徑符合度。

2、折彎?rùn)C(jī)模具圓上圓弧低經(jīng)與所要彎的管子圖紙要求的弧度是否相符。

3、折彎?rùn)C(jī)模具內(nèi)方孔是否與彎管機(jī)的方軸相符。

4、折彎?rùn)C(jī)模具圓上圓弧的粗糙度。圓弧的尺寸、是否符合圖紙要求。

5、折彎?rùn)C(jī)模具圓上圓弧與上下面的平行度。

6、折彎?rùn)C(jī)模具的各部的硬度是否圖紙要求。