隔離膜是一種應用廣泛的薄膜，隔離膜為微孔性及多孔性薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，置于電芯內(nèi)部正負極之間。主要用作隔離正負極板，防止電池內(nèi)部陰陽極短路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。換句話說就是要求隔膜在電化學反應中是惰性的。經(jīng)過若干年的工業(yè)化檢驗，一般認為隔膜用材料PE或PP是滿足化學惰性要求的。?那么根據(jù)使用領域的不同，需要選用不同規(guī)格厚度的PE隔離膜，下面來看看常見規(guī)格有哪些。

　　1、PE隔離膜的規(guī)格，可根據(jù)不同顏色，及1500毫米以內(nèi)的幅寬來進行生產(chǎn)。

　　2、黑灰PE隔離膜，規(guī)格為1060*0.038毫米；黑白PE隔離膜，規(guī)格為1060*0.045毫米。

　　3、另外PE隔離膜的長(L)50-120mm，寬(W)40-100mm，這種規(guī)格的也較為常見。

隔離膜在鋰電行業(yè)應用。

鋰電池隔膜成本占電池成本的1/3左右。隔膜是保證鋰離子電池安全穩(wěn)定工作的核心材料，目前國內(nèi)廠商基本完全依賴從日本、美國、韓國等國進口，隔膜這一高技術附加值與高利潤附加值材料的國產(chǎn)花進程將是降低鋰電池成本的主要突破領域，主要難點在于復合材料、厚度、強度、孔徑等。

隔膜系鋰電材料中技術壁壘很高的一種高附加值材料，達到40%毛利率通常以上，占了鋰電池成本的20-30%。

隔離膜生產(chǎn)這種薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的強度、韌性；

(2)要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長的時間而不發(fā)生松馳；

(3)單面或雙面表面有一定的粘滯性；

(4)良好的可拉伸性。為了使PVC薄膜具有良好的粘彈性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑劑、橡膠或潤滑劑，以提高PVC薄膜的粘彈性和可拉伸性，提高表面粘滯性。

隔離膜在使用的時候，也有很多需要注意的地方，有很多用戶由于對隔離膜的認識不夠，經(jīng)常會有用錯的情況出現(xiàn)，只要對隔離膜多一點簡單的了解，這種情況就能避免了。

　　由于每一個用戶需要保護的表面和使用隔離膜的方法各不相同，用戶正式使用隔離膜前，需要進行測試產(chǎn)品和試用。根據(jù)被貼表面的結構和后續(xù)加工工藝來選擇很合適的粘性。

　　檢驗的標準：在給定的時間內(nèi)，隔離膜被撕走時，不應留殘膠；隔離膜工人能比較容易的撕走隔離膜。

隔膜系鋰電材料中技術壁壘高的一種高附加值材料，毛利率通常達到40%以上，占了鋰電池成本的20-30%。下面小編為大家介紹一下隔離膜。

隔離膜具有典型的“高技術、高資本”特點，而且項目周期很長，投資風險較大，國內(nèi)企業(yè)的投資熱情并不高。

公司以“質(zhì)量、誠信為本”的原則，視客戶為上帝，積極開拓并。

隔離膜廠家介紹

保護膜表面的暗影與溫度的關系

  經(jīng)過相關試驗證實，當保護膜處于80℃溫度下的時候，由于氣泡的原因保護膜會被向上撐起。這個時候，如果保護膜膠黏劑的耐熱性或內(nèi)聚力不好的話，很容易在保護膜氣泡產(chǎn)生的周圍出現(xiàn)殘膠或暗影的情況。所以一般來說，暗影出現(xiàn)的位置就是保護膜氣泡形成的位置。

保護膜表面暗影與乳化劑的關系

  這類現(xiàn)象常常出現(xiàn)在含乳化劑的保護膜上，因為乳化劑一旦發(fā)生遷移，就會在保護膜表面產(chǎn)生暗影。一開始的時候，使用表面活性劑是為了使涂膜變得柔軟、有彈性，但是，由于表面活性劑的表面活性，分子會從體相中遷移出來，當其集中排列在膜一空氣界面的時候，所謂的暗影就形成了。