熱悶罐（釜）的開門方式有哪些？

一、手動(dòng)快開門，主要用于尺寸較小，直徑在1.5米左右的一般采用手動(dòng)快開門，相比較其他三種，價(jià)格優(yōu)惠，方便快捷，可單手操作，不會(huì)出現(xiàn)停電打不開罐門的狀況，是大多數(shù)熱悶罐（釜）采用的基本開門方式。

二、電機(jī)快開門，又稱電動(dòng)開門，主要通過遙控手柄控制電機(jī)上下平移，帶動(dòng)罐門旋開，旋關(guān)，方便快捷，安全性高，主要適用于罐門較大直徑在1.5米以上的罐門，相比于手動(dòng)快開門方式解決罐門因?yàn)楹裰?，人工操作不易的問題，                

三、液壓開門，是利用液壓站配合油缸實(shí)現(xiàn)罐門的旋開，旋關(guān)，開門，關(guān)門，省事，解放人工，安全性高，基本配合PLC控制箱來進(jìn)行控制，屬于全自動(dòng)設(shè)備，整個(gè)設(shè)備只需要在控制箱設(shè)定好程序即可進(jìn)行硫化，主要適用于罐門在2米以上，同時(shí)對(duì)客戶溫度需求精密的熱悶罐。在設(shè)計(jì)時(shí)，我們充分了解了設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)產(chǎn)品在罐內(nèi)的位置和有效空間，因此我們做了一個(gè)很好的設(shè)計(jì)，以便在生產(chǎn)時(shí)對(duì)熄焦罐進(jìn)行電加熱。              

四、氣動(dòng)開門，通過遙控手柄，利用氣缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)熱悶罐（釜）的開啟與關(guān)閉，方便快捷，使用方便，需要外接壓力或空壓機(jī)配合使用。

熱悶罐（釜）壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，罐（釜）內(nèi)壓力通過自動(dòng)閥門（氣動(dòng)角座閥）自動(dòng)控制。低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。

（2）、壓力控制設(shè)計(jì)旁路手動(dòng)閥門一套，便于手動(dòng)操作。

（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（4）、罐體設(shè)計(jì)2套法蘭開啟式安全閥，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后安全閥自動(dòng)開啟。

（5）、設(shè)計(jì)超高壓力自動(dòng)報(bào)警，安全省心。

熱燜罐（釜）使用說明 ：

隨著我國(guó)鋼產(chǎn)量的逐年增長(zhǎng)，鋼渣的產(chǎn)生量也隨之增加。熄焦罐溫度均勻的方法1為了使熱介質(zhì)更好地在儲(chǔ)罐內(nèi)流動(dòng)，應(yīng)在儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行良好的設(shè)計(jì)。鋼渣中約有10%的殘鋼，除少量大塊殘鋼被磁選回收，大部分則呈顆粒狀，很難分離，丟棄造成金屬鐵資源的浪費(fèi)。同時(shí)還污染周邊土壤和水系、破壞生態(tài)環(huán)境。我公司生產(chǎn)的鋼渣熱燜罐能很好的解決這一系列問題，下面就讓我們來了解一下吧：

處理工藝的任務(wù)是把轉(zhuǎn)爐排出的熱熔渣處理成粒徑小干250m的常溫塊渣，核心技術(shù)是熱燜工藝。熄焦罐的方式熄焦從總體上講就是焦化企業(yè)把剛剛出爐的焦碳冷卻到常溫的過程。其處理方法是：熔融狀態(tài)的鋼渣被置于的盤中，用平車送到造自然冷卻至300~400，待爐渣固化后用橋式起重機(jī)翻出并裝入燜渣池（或熱燜罐（釜）），待悶渣池（罐）（釜）裝滿后，關(guān)閉池（罐）（釜）蓋水封閉勻熱，然后進(jìn)行熱燜處里，通過調(diào)節(jié)水渣比、噴水強(qiáng)度、排氣量并控制排水使悶渣池（罐）（釜）維持足夠的飽和蒸汽較高水浸溫度，從而達(dá)到滿意的處理效果，熱悶完畢后開蓋。用挖掘機(jī)挖出破碎后的鋼渣進(jìn)入鋼渣深加工系統(tǒng)。

熱悶罐（釜）操作流程

熱悶罐（釜）的操作流程是焦炭生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。除此之外，熄焦罐內(nèi)氣液分散的處理方法還有液體外循環(huán)，需要利用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過抽吸高壓釜?dú)庀嗫臻g內(nèi)的反應(yīng)氣體，使物料充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。熄焦的方式是熄焦是用水作載體,達(dá)到熄焦目的。這種方法因工藝簡(jiǎn)單,效果好,目前國(guó)內(nèi)普遍采用。隨著社會(huì)的發(fā)展,環(huán)保及能源要求越來越高,近年來,我國(guó)許多鋼廠采用了熄焦裝置。熱悶罐（釜）是熄焦裝置中的主要組成部分,由上部錐體,預(yù)存室(環(huán)形氣道),斜風(fēng)道和冷卻室組成。焦炭由于自重在熱悶罐（釜）中從上面的上部錐體經(jīng)預(yù)存室進(jìn)入冷卻室,冷惰性氣體(N2)從下面的風(fēng)帽進(jìn)入冷卻室,在冷卻室中進(jìn)行熱交換后,熱惰性氣體由斜風(fēng)道進(jìn)入環(huán)氣風(fēng)道,在開口部匯集,再經(jīng)過除塵凈化,經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后,繼續(xù)循環(huán)使用。熄焦具有減少水的浪費(fèi)和有效利用焦炭熱能達(dá)80%,能改善焦炭質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境等特點(diǎn).

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