鋁合金cnc加工的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，已經(jīng)定位夾緊的需要來考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則來進(jìn)行。

（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。

（2）先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序zui好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

（4）在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

東莞市神譽(yù)五金科技有限公司可按圖加工、來樣加工，同時(shí)可提供部分服務(wù)，為眾多大、中、小規(guī)模的自動(dòng)化設(shè)備廠家服務(wù)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

車銑復(fù)合加工不是簡(jiǎn)單地將車削和銑削組合成一個(gè)機(jī)床，而是利用車削和銑削組合的運(yùn)動(dòng)來完成各種曲面。

電主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度

數(shù)控車銑復(fù)合加工中心是一種高精度加工機(jī)床，主軸組是關(guān)鍵部件，主軸組的旋轉(zhuǎn)精度直接影響工件的精度。為了確保主軸組的高旋轉(zhuǎn)精度，在電主軸系統(tǒng)中，采取了技術(shù)措施來連接主軸和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，協(xié)調(diào)定子套和主軸箱，以及協(xié)調(diào)主軸箱和主軸箱。主軸兩端帶有軸承組。

與鑄件和鍛件相比，五金機(jī)械加工具有薄，均勻，輕便和強(qiáng)度高的特點(diǎn)。五金機(jī)械加工可以用難以通過其他方法制造以提高其剛度的加勁肋，肋，波紋或法蘭制成工件。由于使用模具，工件的精度可以達(dá)到微米級(jí)，重復(fù)性高，規(guī)格一致，可以沖出孔，凸臺(tái)等。

五金機(jī)械加工是一種有效的生產(chǎn)方法。使用復(fù)合模具，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可以在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多個(gè)沖壓過程，并且可以實(shí)現(xiàn)從帶材開卷，矯直，沖壓到成型和精加工的整個(gè)過程。五金機(jī)械加工生產(chǎn)xiao率高，工作條件好，生產(chǎn)成本低。通常，每分鐘可以生產(chǎn)數(shù)百個(gè)零件。

加工種類常見的：車、銑、刨、磨；加工材料常見的：鋼、鋁、銅、POM、PE等；常見的加工方式有：供應(yīng)商包工包料按圖加工、廠方出料外發(fā)供應(yīng)商按圖加工；工時(shí)（視機(jī)床新舊、精度、品牌略有高低）：普通機(jī)床按30-40元一小時(shí)不等，數(shù)控機(jī)床按60-100不等，車床價(jià)格一般是3-4萬左右一臺(tái)，市場(chǎng)上常見的是臥式車床6120/6140，20表求可加工外徑200MM*長(zhǎng)度800MM，40的是400MM*長(zhǎng)度2500MM，6120常見，一般市面上見到的都是此規(guī)格的。銑床一般分為M3M4SM4M5M6，市場(chǎng)上常見的是3、4號(hào)兩種。一般也就3-5萬左右一臺(tái)。