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湖南污水處理厭氧塔全國發(fā)貨 起源環(huán)??萍?/h1>

發(fā)布時間:2021-09-23 05:22  

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?污水處理厭氧塔剛啟動,為什么跑泥嚴(yán)重?




污水處理厭氧塔剛啟動,為什么跑泥嚴(yán)重?

問題分析

檢查污泥活性:到現(xiàn)場后,我們首先檢查厭氧污泥的品質(zhì),如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等,檢查結(jié)果各項指標(biāo)均正常。

檢查化驗精度:使用標(biāo)準(zhǔn)樣品盲測,化驗結(jié)果也都準(zhǔn)確。

檢查運行參數(shù):厭氧反應(yīng)器(污水處理厭氧塔)的溫度35℃,PH值7.0左右,上升流速4~6m/h,進(jìn)水TSS<500mg/L,預(yù)酸化度等各項指標(biāo)均正常,氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。

既然各項指標(biāo)均正常,而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題,為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試入手查找原因。

通過查詢運行記錄發(fā)現(xiàn):在污水處理厭氧塔系統(tǒng)啟動時,施加的進(jìn)水負(fù)荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d,這時,厭氧出水的VFA約為280mg/l左右,為了加快啟動進(jìn)度,每當(dāng)VFA降低至200mg/l,就會再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。

厭氧反應(yīng)器(污水處理厭氧塔)運行時,出水的VFA一般控制在200mg/l以下比較好。在這個項目中,再次啟動時,雖然補(bǔ)充了足夠量的厭氧污泥,但出水VFA一直比較高,說明其原因是“厭氧污泥的活性不夠,提負(fù)荷速度過快,導(dǎo)致跑泥”?!盎钚圆粔颉笨赡苁潜旧砦勰嗟幕钚圆患?,也可能是部分污泥處于休眠狀態(tài),結(jié)合泥源是來自污泥儲罐,處于休眠狀態(tài)的實際情況,推斷跑泥的原因是厭氧污泥活性恢復(fù)的比較慢,不能適應(yīng)負(fù)荷提升速度。


?厭氧反應(yīng)器(污水處理厭氧塔)調(diào)試(二)




厭氧反應(yīng)器(污水處理厭氧塔)調(diào)試(二)

進(jìn)水pH條件失常首先表現(xiàn)在使產(chǎn)甲1烷作用受到抑制(表現(xiàn)為沼氣產(chǎn)生量降低,出水COD值升高),即使在產(chǎn)酸過程中形成的有機(jī)酸不能被正常代謝降解,從而使整個消化過程各個階段的協(xié)調(diào)平衡喪失。如果pH持續(xù)下降到5以下不僅對產(chǎn)甲1烷菌形成毒1害,對產(chǎn)酸菌的活動也產(chǎn)生抑制,進(jìn)而可以使整個厭氧消化過程停滯,而對此過程的恢復(fù)將需要大量的時間和人力物力。pH值在短時間內(nèi)升高過8,一般只要恢復(fù)中性,產(chǎn)甲1烷菌就能很快恢復(fù)活性,整個污水處理厭氧塔厭氧處理系統(tǒng)也能恢復(fù)正常。

(3)有機(jī)負(fù)荷和水力停留時間。有機(jī)負(fù)荷的變化可體現(xiàn)為進(jìn)水流量的變化和進(jìn)水COD值的變化。厭氧處理系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)取決于產(chǎn)酸和產(chǎn)甲1烷速率的相對平衡,有機(jī)負(fù)荷過高,則產(chǎn)酸率有可能大于產(chǎn)甲1烷的用酸率,從而造成揮發(fā)酸的積累使pH迅速下降,阻礙產(chǎn)甲1烷階段的正常進(jìn)行,嚴(yán)重時可導(dǎo)致“酸化”。而且如果有機(jī)負(fù)荷的提高是由進(jìn)水量增加而產(chǎn)生的,過高的水力負(fù)荷還有可能使厭氧處理系統(tǒng)的污泥流失率大于其增長率,進(jìn)而影響整個系統(tǒng)的處理效率。水力停留時間對于污水處理厭氧塔厭氧工藝的影響主要是通過上升流速來表現(xiàn)出來的。一方面,較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水區(qū)的擾動性,從而增加生物污泥與進(jìn)水有機(jī)物之間的接觸,提高有機(jī)物的去除率。另一方面,為了維持系統(tǒng)中能擁有足夠多的污泥,上升流速又不能超過一定限值,通常采用UASB法處理廢水時,為形成顆粒污泥,厭氧反應(yīng)器內(nèi)的上升流速一般不低于0.5m/h。


污水處理厭氧塔施工時的溫度、濕度、物料表面的潔凈度是否滿足施工要求






具體施工時,還需注意污水處理厭氧塔施工時的溫度、濕度、物料表面的潔凈度是否滿足施工要求。

下邊是一些厭氧罐防腐的新技術(shù)的探討。

罐體腐蝕問題屢見不鮮,如何進(jìn)行合理的修復(fù)和保護(hù)成為一個重要問題。傳統(tǒng)的工藝多種多樣,卻都存在著許多弊端。

以常用的涂層材料為例,都有著各種局限性,現(xiàn)CMI重防腐涂層,改變了原有傳統(tǒng)涂層的尷尬境地。

CMI重防腐涂層是一種高官能度雙組分熱固性涂層。固化后形成的高交聯(lián)結(jié)構(gòu)與其它涂層有根本不同,涂層展現(xiàn)了杰出產(chǎn)品性能和超1強(qiáng)防腐能力。這種極高交聯(lián)密度的防腐材料,其分子結(jié)構(gòu)中具有28個可交聯(lián)官能團(tuán),在固化過程中通過芳香型交聯(lián)劑的作用,可結(jié)合轉(zhuǎn)變成784個交聯(lián)點。它的分子交聯(lián)主要是以醚鍵方式(C-O-C),醚鍵是一種極強(qiáng)的化學(xué)鍵,與環(huán)氧樹脂相比索雷CMI重防腐涂層不含羥基,與乙烯基酯相比CMI重防腐涂層又沒有酯鍵,因此能夠經(jīng)受水解和酸的侵蝕。該聚合物材料能夠常溫固化或低溫強(qiáng)制熱固化,以便立即投入使用。

污水處理厭氧塔該材料已經(jīng)承受了極大的應(yīng)力和極端的化學(xué)品腐蝕和磨蝕超過10年以上。涂層通過應(yīng)用已經(jīng)證明,在全球范圍蕞艱苦的工作條件下,從蕞具腐蝕性的貨物及在低于冰點的溫度處理熱管線腐蝕問題,都取得了成功業(yè)績,代表了耐腐蝕聚合物技術(shù)的一個質(zhì)的飛躍涂料。


污水處理厭氧塔厭氧生物處理中存在的問題及解決方法







1. 顆粒污泥洗出

原因:氣體聚集于空的顆粒物中,在低溫、低負(fù)荷、低進(jìn)液濃度易形成大而空的顆粒污泥;顆粒形成分層結(jié)構(gòu),產(chǎn)酸菌在顆粒污泥外大量覆蓋使產(chǎn)氣菌聚集在顆粒內(nèi);顆粒污泥因廢水中含大量蛋白質(zhì)和脂肪而有上浮的趨勢。

解決方法:增大污泥負(fù)荷;應(yīng)用更穩(wěn)定的工藝條件,增加廢水預(yù)酸化程度;采用預(yù)處理(沉淀或化學(xué)絮凝)去除蛋白與脂肪。

2. 絮狀的污泥或表面松散 “起毛”的顆粒污泥形成并被洗出

原因:由于進(jìn)液中懸浮物的產(chǎn)酸菌的作用,顆粒污泥聚集在一起;在顆粒表面或以懸浮狀態(tài)大量的生產(chǎn)產(chǎn)酸菌;表面“起毛”顆粒形成,產(chǎn)酸菌大量附著于顆粒表面。

解決方法:從進(jìn)液去除懸浮物;增強(qiáng)廢水預(yù)酸化度。

3. 顆粒污泥破碎分散

原因:由于負(fù)荷或進(jìn)液濃度突然變化;預(yù)酸化度突然增加,使產(chǎn)酸菌處于饑餓狀態(tài);或有毒物質(zhì)存在于廢水中。

解決方法:應(yīng)用更穩(wěn)定的預(yù)酸化條件;進(jìn)行脫毒的預(yù)處理;延長馴化時間稀釋進(jìn)液;降低負(fù)荷與上升流速度以及水流剪切力,采用出水循環(huán)以增大選擇壓力,使絮狀污泥洗出。


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