金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

　三角花鍵插齒刀展成法加工齒輪時，刀具也作為一個齒輪，與被加工齒輪各自按嚙合關(guān)系要求的速比傳動，從而包絡(luò)切出齒形。不同于滾齒加工，插齒刀除按嚙合關(guān)系傳動外，還需同時作上下運動，展成法是一把刀具可以加工相同模數(shù)、齒形角及不同齒數(shù)的各種齒輪。它們安裝在滾齒機上時，是通過兩端的柄頸定位，而不是像帶孔滾刀那樣安裝在心軸上。滾齒只能加工外齒輪，而插齒既可加工外齒輪，又可加工內(nèi)齒輪，還能加工有臺階的齒輪塊、人字齒輪及部分齒輪等。

插齒既可以加工直齒，也可以加工斜齒；滾齒也可以加工直齒和斜齒，但滾齒加工效率更高，插齒和滾齒相比，在加工質(zhì)量，生產(chǎn)率和應(yīng)用范圍等方面都有其特點，切制模數(shù)較大的齒輪時，插齒速度要受到三角花鍵插齒刀主軸往復(fù)運動慣性和機床剛性的制約，切削過程又有空程的時間損失，故生產(chǎn)率不如滾齒高，只有在加工小模數(shù)、多齒數(shù)并且齒寬較窄的齒輪時，插齒的生產(chǎn)率才比滾齒高。插齒刀的特點是可以加工帶臺肩齒輪、多聯(lián)齒輪和無空刀槽人字齒輪等。

刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入 端至切出端順次增加和變化。 當(dāng)拉刀作拉削運動時，每一個刀齒就從工件上切下1定厚度的金屬，終究得到所要求的尺寸和形狀。這類車刀的刀尖(同時也為其刀位點)由直線形的主、副切削刃構(gòu)成,如90o內(nèi)、外圓車刀,左、右端面車刀,切槽(斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。鍵槽拉刀表示，拉刀經(jīng)常使用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率很高本文以曲軸加工為例，介紹用于加工外回轉(zhuǎn)表面的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位拉刀的工作原理、設(shè)計特點和拉刀角度的設(shè)計要點。