除塵器的分類按照作用的原理

7、除塵器設備停機時，要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓沖擊；同時，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發(fā)生棚料。除塵器的分類按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：1、干式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。2、濕式除塵器，依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發(fā)生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。 5、電除塵器該除塵器，是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發(fā)生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符號相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。

因此，WESP適合與濕法煙氣脫硫系統(tǒng)結合，用于捕集脫硫凈化后的濕煙氣中的微細粉塵、酸霧、液滴及金屬顆粒如等。不足：（1）由于WESP內有腐蝕性液體介質存在且溫度在以下，因此WESP各主要部件選材時必須考慮介質的腐蝕性，均需有一定的耐腐蝕性能或采取相應的防腐措施，尤其是陰、陽電極；（2）當采用金屬極板WESP時需要設置廢水循環(huán)利用處理設備。 濕式電除塵器運行中常見故障的處理方式濕式電除塵器與其，他除塵器有些不同，既沒有振打設備那么消耗機器配件，也沒有布袋除塵器那么高的運營成本。濕式電除塵器的性能不受比電阻影響，不受煤灰性質影響，沒有二次揚塵，沒有運動部件，因此，性能穩(wěn)定可靠，，可實現超低排放，煙囪排放問題。濕式電除塵器的主要條件限，制：進入WESP電場的煙氣溫度需降至飽和溫度以下。 1，濕式電除塵器盡管原理與結構不是特別復雜，然而由于陽極板與芒刺線個噴嘴等和煙氣有接觸的部件，運用了比較多的耐蝕性不銹鋼的材料；2，濕電除塵器在當前國內一些大型的燃煤機組上并沒有過多的應用，其對于我國脫硫系統(tǒng)后粉塵濃度比較高的現狀，在適應性上還需要進行應用檢驗。3，對于濕式電除塵器來說，其在布置脫硫系統(tǒng)之后，循環(huán)水箱與水泵等都可以在電除塵器的下部進行布置，這就需要占用爐后設備的位置，尤其是在老機組的改造方面，因為可供改造的場地非常有限，因此，對于場地的布置是將成為一個非常困難的問題；

濕式除塵器在行業(yè)領域中的優(yōu)點與缺點

濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。

缺點：

1、有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題；

2、設備需要選擇耐腐蝕材質；

3、 動力消耗較大；

4、北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設備 防凍。

濕式電除塵器里，由于噴入水霧，而使粉塵凝并、增濕，粉塵和水霧在電場中一起荷電，一起被收集，水霧在收塵極板上形成水膜，水膜使極板保持潔凈，使得濕式電除塵長期運行。污水經排污口排出進入污水處理系統(tǒng)，形成閉環(huán)系統(tǒng)。

如圖2所示。

濕式電除塵器本體部分的主要結構包括：殼體（含支座）、內部構件、高壓進線、進出口喇叭系統(tǒng)、灰斗、鋼支架、樓梯平臺、熱風吹掃系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等。

濕式電除塵器設計規(guī)范