新型滾筒輸送機是根據(jù)三相交流直線電動機的基本理論開發(fā)的一種新型滾筒輸送機。該新型滾筒輸送機主要用來運送條狀和塊狀等重量比較重的物體,它是以托輥兼作牽引機構(gòu)和承載機構(gòu)的一種運輸設(shè)備。在冶金行業(yè)熱連軋和熱連鑄鋼坯、軋制成型的鋼管、鋼板以及型材等,在建材行業(yè)的平板玻璃、木材和板材等,在物流行業(yè)機場行李運輸線上,以及在機械行業(yè)發(fā)動機、變速箱、減速機和摩托車等機械設(shè)備組裝流水線上,都在廣泛地使用滾筒輸送機。3、輸送機滾筒的包膠厚度、硬度存在很大差別，厚度和硬度越大，其耐磨性能也越好。

滾筒輸送機制造業(yè)發(fā)展迅速，各種結(jié)構(gòu)形式的滾筒輸送機已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，前蘇聯(lián)、美國、德國、日本等工業(yè)發(fā)達國家在滾筒輸送機的研究方面都有一定的進展。近年來滾筒輸送機的制造技術(shù)早已進入了成熟階段，并形成了專業(yè)化和規(guī)?；纳a(chǎn)，它的通用和產(chǎn)品均有較多的類型，規(guī)格品種比較齊全，而且結(jié)構(gòu)型式多種多樣，因此可以滿足各行各業(yè)生產(chǎn)的需要。同時，這些國家也十分重視滾筒輸送機的標準化工作，從二十世紀五十年代起，這些國家就開始投身于制定滾筒輸送機標準的工作，經(jīng)過不斷地更新和完善，實現(xiàn)了規(guī)范并推動滾筒輸送機在生產(chǎn)制造中的標準化、系列化和通用化的目的，而且保證和促進了滾筒輸送機的制造質(zhì)量和技術(shù)水平。國外輥子輸送機標準見表1.1所示。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。

濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)的生產(chǎn)也在不斷擴大，有些行業(yè)如火力發(fā)電廠、化工廠、水泥廠、制藥廠、糧食加工廠等的一些原材料、粉粒料在輸送生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的環(huán)境污染越來越得到廣泛的重視。氣力輸送技術(shù)于是得到了逐步的推廣。氣力輸送是清潔生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，它是以密封式輸送管道代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械輸送物料的一種工藝過程，是適合散料輸送的一種現(xiàn)代物流系統(tǒng)。將以強大的優(yōu)勢取代傳統(tǒng)的各種機械輸送。環(huán)境保護的問題一直是我們非常關(guān)注的問題，但是卻并不是簡簡單單就能解決的，因為這個污染物是幾十年甚至上百年一點點積累起來的，之前沒有對環(huán)境保護的意識，也就讓現(xiàn)在環(huán)境問題成為我們的困擾。

皮帶跑偏的處理措施 

首先，在作業(yè)之前要對皮帶輸送機的設(shè)備進行仔細的檢查，檢查工作是工作順利開展的前提；皮帶跑偏是皮帶輸送機在運行的過程中比較常見的問題，科學(xué)合理的處理好皮帶跑偏的問題能夠有效的保障生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。對皮帶跑偏的處理首先要調(diào)整輸送機驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置，依據(jù)不同的跑向采取不同的處理方式。具體表現(xiàn)為：調(diào)整驅(qū)動滾筒的位置，如果頭部滾筒向右側(cè)偏跑，那么就需要將右側(cè)的軸承座向前移動；調(diào)整皮帶輸送機的張緊度，皮帶輸送機的張緊度是保障膠帶始終有足夠的張緊度力的有效裝置；關(guān)于運送物料的分量可達上百公斤,運送長度可達40-80米且應(yīng)許25°傾角運送,鱗板運送機有用于沿水平或歪斜目標由儲倉向破碎機、運送機或其它勞動機械運送百般塊狀或疏松物料。皮帶直徑的調(diào)整，如果皮帶的直徑大小不一致也會造成運輸過程中的跑偏。主要的解決措施就是對滾筒表面粘煤以及灰塵進行有效的清理，對包膠進行及時的更換與加工。