電學性能：PPS的電性能十分突出，與其它工程材料相比，其介電常數與介電耗損角成切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，這在熱固性材料中也不多見；其用量占30%左右。

環(huán)境性能：PPS的特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩(wěn)定性僅次于F4。PPS對大多酸。酯、銅、酚、及脂肪經、芳香經、氯代經等穩(wěn)定，不耐氯代v聯(lián)本及氧化性酸、氧化劑、濃流酸、濃肖酸、王水、過yang化氫及次氯酸納等。PPS耐輻射性好。

1、PP為非極性的結晶塑料，吸水率很低，約為0.03～0.04%，注塑時一般無需進行干燥（但是如果工藝需要的話，可在80～100℃下干燥1～2h）。

2、PP的熔點為165～170℃，結晶速率溫度為120～130℃;成型溫度范圍較廣，為205～315℃。料筒溫度控制在210～280℃，噴嘴溫度可比料筒溫度低10～30℃。當制品壁厚大或樹脂的MFR高時，料筒溫度可降低至200～230℃。

PP在高溫加工的過程中雖不存在水解問題，但過高的溫度或過長的受熱時間都會引起分子鏈斷裂而使分子量明顯降低，性能變壞。

由于PP的結晶性，成型收縮率比較大。對注射成型制品，在箱孔、加強筋附近及壁厚較大的部位，容易產生縮孔、凹痕等。

成型過程中模內冷卻不充分引起的結晶不足，易造成后結晶，從而導致后收縮變形。

熔體流動性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

PE的注射速率選擇中速或慢速，不宜采用高速注射，因為在高速注射過程中，PE存在熔體破損的風險。

加工時模溫的選擇與PE的密度有關，通常情況下，LDPE的模溫為35～60℃，HDPE則為50～80℃。

成型收縮率較大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均勻處，加強筋處易產生癟痕，不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。