壓球機設(shè)備六個結(jié)構(gòu)特點：①輥皮選用合金鋼鍛件毛坯生產(chǎn)，整體淬火處理，硬度可達到HRC60以上，強度高、耐磨懷能好，使用壽命長。②型煤壓球機成型輥采用漲套鑲裝式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場拆裝、更換兩到三個小時完成，很方便。一可避免輥皮與輪轂過盈配合而容易引起的抱死現(xiàn)象。二可避免熱裝形式在更換輥皮時需拆送到制造廠家用壓力機將輥皮頂出更換的過程，既省成本、省運費，又省工省時。③為解決入料角堆物料而造成的棚料問題，成型機入料口采用機械撥料裝置和高分子耐磨防堵襯板，均勻布料，不棚料。④可根據(jù)用戶要求加工出不同規(guī)格和形狀的球窩，球窩經(jīng)研磨后光潔度高，易于脫模。⑤入料口設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整入料量，保證物料成型壓縮比控制在一定的比值范圍內(nèi)，成球率高，強度高。⑥型煤壓球機采用液壓缸加壓，液壓系統(tǒng)中設(shè)有蓄能器，既保證成型壓力又保證設(shè)備的安全。

    型煤生產(chǎn)線設(shè)備的重要機械是壓球成型機，而影響壓球成型機作業(yè)效率的關(guān)鍵部件是壓球輥子，壓球軋輥的毛坯分為：整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結(jié)構(gòu)粗糙，但是比較經(jīng)濟。鑄造而成的密度大，結(jié)構(gòu)緊密，耐磨性好，壽命長，球槽加工工藝性好，合適物料種類多，而且運行可靠，大多用于中高壓的大型成型機，但是成本高。制造工藝改進后，現(xiàn)在的裝備更換維修更方便，減少用戶維修的難度。生產(chǎn)出來的球還要做干燥處理才能銷售或使用。

    壓球機球窩上下錯位的解決方法是：找出在被動齒輪端設(shè)有的調(diào)整盤，松開周圍螺絲，用手動扳手把螺絲頂絲處頂緊，直到調(diào)整盤出于松動狀態(tài)，然后根據(jù)兩球窩的錯位多少來調(diào)整至佳狀態(tài)。出現(xiàn)這一現(xiàn)象首先檢測軸承有沒有損壞，如果有，更換軸承，沒有則松開需要調(diào)整壓輥的軸承座的頂蓋，然后根據(jù)移位量的多少，在軸承頂蓋兩端加減墊片，然后上緊壓蓋螺栓。壓球機周向錯位調(diào)整比較重要，而且比較經(jīng)常性，必須技術(shù)人員熟練掌握其調(diào)整如下：全部松開（倒三圈即可）被動大齒輪圈周的十條螺栓、如果方向調(diào)反，可從反轉(zhuǎn)調(diào)過來，（因*初不知方向性）。調(diào)整正確后將前邊松開的十條螺栓一一上緊。

    高壓礦粉壓球機是一種將各種礦粉壓制成球進而達到入爐冶煉要求的設(shè)備。礦石在開采和運輸過程中會有很多粉料產(chǎn)生，這些粉料不能直接入爐冶煉，必須通過礦粉壓球機壓制成球才能入爐。礦粉壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。