為降低脫硝設備運作時對加熱爐的危害，控制硫酸氫氨的產(chǎn)生量就看起來至關重要。操縱方式空預器傳熱元件及清洗更新改造 安裝SCR脫硝工藝的空預器在避免超低溫段浸蝕、積塵堵塞和清理層面必須開展獨特設計方案，為避免因為空預器污跡使傳熱實際效果減少，或空預器堵塞造成停爐惡件的產(chǎn)生，空預器超低溫段傳熱元件應采用搪瓷表層傳熱元件。轉(zhuǎn)化成硫酸氫氨的化學反應速率關鍵與溫度、中二氧化氮、SO3及水含量相關。針對具體運作的火力發(fā)電廠發(fā)電機組，加熱爐中SO3及水的含量沒法控制。因而，務必嚴格控制氨的肇事逃逸率。 嚴格控制氨的噴到量 避免二氧化氮過多而導致氨逃逸超標準，一切正常狀況下應控制氨逃逸率不超過3ppm。據(jù)調(diào)查，現(xiàn)階段絕大多數(shù)單位電廠SCR脫硝系統(tǒng)軟件氨逃逸率表計顯示信息禁止，大部分沒有一切正常資金投入，因而，對氨逃逸率的控制導致挺大的難度系數(shù)。