隨機(jī)的溫度分布不均勻造成的玻璃變形

隨機(jī)的溫度分布不均勻造成的玻璃變形。原因：隨機(jī)溫度分布不均勻主要是由于設(shè)備狀態(tài)不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會(huì)使玻璃受熱不均勻。這種隨機(jī)的溫度分布不均勻?qū)?dǎo)致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時(shí)不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則且無規(guī)律的收縮，直接導(dǎo)致玻璃板面的局部平整度差。方案：出現(xiàn)這種情況，企業(yè)可以通過制定合理的設(shè)備檢修、裝片制度來解決。

操作失誤,有時(shí)操作人員在鋼化玻璃過程中忘記調(diào)整玻璃厚度、風(fēng)壓

操作失誤，有時(shí)操作人員在鋼化玻璃過程中忘記調(diào)整玻璃厚度、風(fēng)壓，如果使用薄玻璃風(fēng)壓鋼化玻璃直接造成厚玻璃碎片過小，自爆率過高。如果使用厚玻璃風(fēng)壓鋼化薄玻璃碎片過大，達(dá)不到要求。這個(gè)現(xiàn)象實(shí)際經(jīng)常出現(xiàn)的一個(gè)問題。如果改變操作失誤應(yīng)加強(qiáng)操作人員的思想覺悟，提高操作人員的技術(shù)水平。操作人員在鋼化不同的產(chǎn)品時(shí)認(rèn)真看清鋼化玻璃的實(shí)際工藝要示，根據(jù)工藝要求進(jìn)行鋼化操作。

鋼化玻璃在制作過程中受過高溫急速冷卻的結(jié)果

鋼化玻璃在制作過程中受過高溫急速冷卻的結(jié)果，雙側(cè)表面的壓應(yīng)力區(qū)域能很好地抵消了載荷影響，玻璃弱側(cè)的拉應(yīng)力不會(huì)增加到普通玻璃相同的程度，也就沒有那么容易發(fā)生斷裂。一般來說，經(jīng)過強(qiáng)化處理的玻璃強(qiáng)度可以提高到原來的3到5倍以上。

鋼化玻璃雖然強(qiáng)度高，但是它不是的。鋼化玻璃其實(shí)是一種內(nèi)部存在著很大應(yīng)力的材料，正常情況下壓應(yīng)力和拉應(yīng)力得以平衡，玻璃自然也能維持完好的外在狀態(tài)。不過這種平衡一旦被打破，巨大的內(nèi)應(yīng)力就將瞬間釋放，從發(fā)生破壞的薄弱點(diǎn)傳遞到整塊玻璃，使其迅速碎裂。