高壓籠型電機液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設(shè)計的高壓液阻箱中引入極板作電極串入電機定子回路中，電機起動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入定子回路的）液體電阻由大到小作無極變化，從而使低電流平滑起動。7*U2e/I2e式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）。

  高壓籠型電機液體電阻啟動柜環(huán)境條件

   周圍空氣溫度：（-20- 40）℃

   相對濕度：≤90%

   海拔高度：≤2O00m

   安裝場所無顯著搖動和沖擊振動；無腐蝕性氣體；安裝傾斜度≤5℃

   四、技術(shù)參數(shù)

   額定電壓（KV）：3,6,10

   工頻耐受電壓（KV/Min）：32,42（相對地）15,18（相對相）

   起動電流倍數(shù)：2-4.5le

   起動時間（S）：30-120（可調(diào)）

   電液正常工作溫度（℃）：O-70

   連續(xù)啟動次數(shù)（次）：3-4

   柜體防護等級：IP20  IP30;

   五、性能特點

   恒電流軟起動性能：起動過程中，起動電流基本保持不變，可控制在額定電流的2-4.5倍；

   起動時功率因數(shù)高且近似恒定，一般在0.75以上；

   起動平滑：電機的起動轉(zhuǎn)矩由小到大逐步遞增，使機械設(shè)備起動平穩(wěn)，無沖擊，無嘯叫，且機械設(shè)備能平穩(wěn)越過諧振轉(zhuǎn)速，使設(shè)備免受傷害；

   熱容量大，可連續(xù)起動3-4次，不會被燒毀；

   對電網(wǎng)影響小，起動時電網(wǎng)壓降在8%以內(nèi)；

   具完善的報警提示功能和電動機保護功能，安全可靠；

   結(jié)構(gòu)簡單、可靠，安裝、維護方便。

一般地，籠型電機直接起動電流大約為電機額定電流的5~7倍，過大的起動電流沖擊將對電網(wǎng)、負(fù)載及電機本身產(chǎn)生較大的影響；同時短時壓降可能大于15%甚至更大。如此一來，嚴(yán)重影響到同臺變壓器供電的其它負(fù)載。同時過大的壓降，導(dǎo)致電機端電壓過低，起動轉(zhuǎn)矩不夠，電機起動失??；過大的起動電流使電機內(nèi)部過熱，電機溫升過高，加速電機繞組絕緣過熱老化。4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序。

  籠型電動機直接起動時，起動電磁轉(zhuǎn)矩約為額定電磁轉(zhuǎn)矩的1.4~2.4倍。直接起動產(chǎn)生較大的機械沖擊，會使整個傳動系統(tǒng)受到過大的扭矩力沖擊，容易損壞設(shè)備或縮短設(shè)備的使用壽命。我公司就是利用液體電阻技術(shù)研制了新一代起動器—YGQ4系列液體電阻起動器。如轉(zhuǎn)子籠條斷裂、變速箱齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸變形等等。因此在很多工況中，如空壓機組、風(fēng)機水泵類負(fù)載，并不需要太大的起動轉(zhuǎn)矩，所以要設(shè)法減小起動電磁轉(zhuǎn)矩。

  因而在電動機起動的實際工程設(shè)計與應(yīng)用中，我們總是試圖滿足以下幾個方面：

   ①初始起動電磁轉(zhuǎn)矩小，起動過程平均電磁轉(zhuǎn)矩足夠大；

   ②盡可能地限制電機起動電流；

   ③起動設(shè)備安全可靠，操作方便，經(jīng)濟實惠；

   ④起動過程功耗小，無諧波污染等等。 2 高壓籠型電動機液態(tài)軟起動產(chǎn)品原理與性能

液態(tài)軟起動柜產(chǎn)品的工作原理

   電機起動時，在電動機定子回路串入一液體電阻，該電阻在電機起動初始時刻自動投入，阻值在預(yù)定起動時間內(nèi)均勻無級減小，并在阻值幾近為零時刻切除，實現(xiàn)限制主電機電流及電機轉(zhuǎn)速無級勻滑上升的目的。

   目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、礦山、建材、供水、制藥、造紙等行業(yè)的風(fēng)機、水泵、磨機、傳輸機等多種負(fù)荷上。產(chǎn)品覆蓋全國并出口東南亞、中東、非洲等地區(qū)，產(chǎn)品性能已十分穩(wěn)定。