zbg渣漿泵渣漿泵的相似理論

在設(shè)計(jì)離心泵產(chǎn)品的過(guò)程中，不僅要保證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠，而且還要保證水力性能和汽蝕性能的要求。泵的水力設(shè)計(jì)的目的是得到理想的水力元件，如吸水室、葉輪和壓水室等的尺寸和形狀，以滿足使用單位的要求。

到目前為止，由于還沒(méi)有完全準(zhǔn)確掌握液體在泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，要得到一臺(tái)具有良好水力性能的泵，除了要利用前人的經(jīng)驗(yàn)和資料以外，還需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)研究。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)常由于條件的限制，無(wú)法對(duì)實(shí)型泵直接進(jìn)行試驗(yàn)。

設(shè)計(jì)制造泵產(chǎn)品時(shí)，原始設(shè)計(jì)經(jīng)常達(dá)不到規(guī)定要求。為了解決設(shè)計(jì)和試驗(yàn)中存在的問(wèn)題，將流體力學(xué)中的相似理論應(yīng)用到離心泵的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)工作中。zbg渣漿泵

zbg渣漿泵6) 熱處理硬度值書(shū)寫(xiě)要規(guī)范，如調(diào)質(zhì)241-302HBW不可寫(xiě)成245-295HBW。

7)凡是能用平墊密封的地方盡量不用O型圈封密，這主要是考慮平墊來(lái)源方便、加工省時(shí)省事、價(jià)格便宜，而0形圈不耐高溫(<200C)、高壓。

8)圖樣上標(biāo)注鑄造圓角，推薦如下:

①重要的零部件、尺寸較大的R,必須要在圖樣上標(biāo)注出來(lái)。

。②時(shí)輪圖樣上的鑄造圓角R,主要指葉片與前后蓋板的鑄造圓角，一般取較小值，推薦R1~R3

③有些地方的鑄造圓角R必須要大些，否則容易產(chǎn)生裂紋、疏松等鑄造缺陷問(wèn)題，如泵支腳和法蘭與殼體處、厚壁與薄壁相交處，壁越厚，鑄造圓角R應(yīng)越大。

④在圖樣的技術(shù)要求中，給出的鑄造圓角R范圍-般取3←4個(gè)數(shù)值即可，并寫(xiě)在技術(shù)要求中，  目的是防止標(biāo)注內(nèi)容的遺漏(不是一定要標(biāo)注的內(nèi)容)?；蛘哒f(shuō)，此處鑄造圓角R可大可小時(shí)，才給出鑄造圓角R的設(shè)計(jì)范圍。

9)   泵機(jī)組輔助管路系統(tǒng)必須按照要求繪制并進(jìn)行連接。

10) 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，不要一味地追求降低產(chǎn) 品成本，而是應(yīng)該在保證可 靠、實(shí)用、安全的前提下去控制產(chǎn)品成本，追求利潤(rùn)。

11）零件圖必須要與裝配圖上的安裝方位一 致。zbg渣漿泵

zbg渣漿泵泵地腳螺栓埋人長(zhǎng)度一般是其直徑的20倍左右。      

4) 鍵長(zhǎng)l與軸直徑d大小相同或稍大點(diǎn)在強(qiáng)度方面是沒(méi)有問(wèn)題的，一般取l=1.5d,但需要再校核剪切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力。

5)軸上鍍鉻。為防止咬合，鍍鉻厚度般為0.03 (或0. 05) ~0. 08mm。當(dāng)用于耐磨或修補(bǔ)時(shí)，鍍鉻厚度一般不超過(guò)0. 15mm,極限為0. 20mm。若超過(guò)這個(gè)厚度值，則軸的疲勞強(qiáng)度會(huì)大大下降，還有易脫落的危險(xiǎn)。

泵腔內(nèi)的騎縫螺釘?shù)染o固件最采用不銹鋼材料，防止沖蝕或銹蝕而拆不下來(lái)。

7)泵軸功率計(jì)算:①當(dāng)介質(zhì)密度大于1000kg/m3時(shí)，按介質(zhì)實(shí)際密度來(lái)計(jì)算泵軸功率。②當(dāng)介質(zhì)密度小于1000kg/m3時(shí)，a.沒(méi)有黏度影響情況下，(a)介質(zhì)密度大于600kg/m3時(shí)按介質(zhì)實(shí)際密度來(lái)計(jì)算泵軸功率; (b)介質(zhì)密度小于600kg/m3時(shí)按600kg/m3介質(zhì)密度來(lái)計(jì)算一個(gè)泵軸功率，再按泵的最連續(xù)流量來(lái)計(jì)算一個(gè)泵軸功率(指水)，兩者取大值。b.有黏度影響情況下，(a)按實(shí)際介質(zhì)(如油)的qv、H和黏度下修正后的效率η計(jì)算泵軸功率; (b)黏性介質(zhì)經(jīng)過(guò)換算出水的qv、H及其對(duì)應(yīng)的效率η，計(jì)算泵軸功率。盡管葉輪是泵極為重要的部分，但是同一個(gè)葉輪換上不同的壓水室，會(huì)有不同的性能。兩者取大值。

    8)儀表測(cè)量范圍:①溫度儀表。正常的使用溫度范圍應(yīng)為儀表量程范圍的50% ~ 70%，最測(cè)量值不超過(guò)量程范圍的90%。②壓力儀表: a. 測(cè)穩(wěn)定壓力的正常操作壓力應(yīng)為量程范圍的1/3 ~2/3; b.測(cè)脈動(dòng)壓力的正常操作壓zbg渣漿泵

zbg渣漿泵6) 實(shí)型泵和模型泵揚(yáng)程之比H/Hm，要滿足以下要求:

①模型泵的汽蝕性能接近實(shí)型系的汽蝕性能時(shí)，應(yīng)滿足H/Hm=1-1.25。

②為了保證相似性，應(yīng)滿足H/Hm≤2，同時(shí)滿足第5)項(xiàng)的要求，因此尺寸比值為

③對(duì)于多級(jí)泵，葉輪進(jìn)口處輪轂也要相似，選擇模型時(shí)應(yīng)盡量使H/Hm=1。7)模型泵葉輪的外徑D2m≥300mm。

(3) 計(jì)算相似工況點(diǎn)模型泵選定后，在模型泵的特性曲線圖上畫(huà)出模型泵的比轉(zhuǎn)速nsm與流量qv的關(guān)系曲線。該方法是找?guī)讉€(gè)工況點(diǎn)，將其qv及h代入比轉(zhuǎn)速的公式，即可求得幾個(gè)比轉(zhuǎn)速nsm,將算得的nsm-qv繪入特性曲線圖中，并以曲線連接之，即得到nsm-qv曲線，如圖4-1所示。5)v3擴(kuò)散段出口面積A4按式(4-58)求得式中A4=擴(kuò)散段出口高度(m)。

     做一nsm=ns(步驟1中所求得的)的橫線，與曲線nsm一qv 相交于點(diǎn)I，再?gòu)狞c(diǎn)I做垂線向上，交特性曲線H一qv于M點(diǎn)，M點(diǎn)的比轉(zhuǎn)速nsm=ns故M點(diǎn)為相似工況點(diǎn)，于是得到相似工況點(diǎn)的揚(yáng)程H和流量qvmo

     (4)計(jì)算所設(shè)計(jì)的泵和模型泵的尺寸比值

(5)繪制圖樣根據(jù)尺寸比值λ及模型泵的圖樣尺寸數(shù)據(jù)， 繪制所設(shè)計(jì)泵的圖樣。

     (6)換算所設(shè)計(jì)泵的特性曲線在模型泵的揚(yáng)程特性曲線 上取點(diǎn)1、2、3、..得到各點(diǎn)的揚(yáng)程和流量,將各組的揚(yáng)程和流量數(shù)據(jù)代人相似定律公式zbg渣漿泵