石油套管中N80鋼級介紹：

N80鋼級石油套管是高強度高韌性無縫鋼管，國際上通常采用的方法有:調(diào)質(zhì)處理(含軋后直接淬火 回火處理)、?；?、?；?回火以及軋制后回火。

36Mn2V是生產(chǎn)N80級石油套管的專用鋼種，屬微合金化非調(diào)質(zhì)鋼。該鋼適宜于采用控溫、控冷和控制變形量等方法加工，鋼管勿需調(diào)質(zhì)即可達到要求的性能，由此簡化了生產(chǎn)工藝，降低了鋼管制造成本。

石油套管鋼級分類：

API SPEC 5CT標準將套管綱級分為4組19個。

其中組包括H40、J55、K55、N80-1和N80-Q共5個綱級；

第2組包括M65、L80-1、L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、C95、T95-1、T95-2共9個鋼級；

第3組僅1個鋼級，即P110；

第4組包括Q125-1、Q125-2、Q125-3、Q125-4共4個鋼級。

常用的API鋼級有：J55、K55、N80、C90、P110和Q125等。實際使用的套管也有非API標準綱級，以減少套管失效事故，滿足不同服役條件的需要，主要有：

（1）超高強度套管，如BG140、BG150、TP140和TP150等；

（2）高抗擠套管，如BG80T～BG125T、TP80T～TP110T和TP80TT～TP130TT等；

（3）抗H 2 S腐蝕套管，如BG55S～BG110S、BG80SS～BG110SS、TP80S～TP110S和TP80SS～TP110SS等；

（4）抗H 2 S腐蝕＋高抗擠套管，如TP80TS～TP110TS等；

（5）抗CO 2 腐蝕套管，如BG3Cr80～BG3Cr110、TP80NC-3Cr～TP110NC-3Cr和TP80NC-13Cr等；

（6）抗CO 2 ＋H 2 S腐蝕套管，如BG3Cr80S～BG3Cr95S、BG95S-13Cr、BG110S-13Cr、SM22CR-65～140、SM25CR-75～140和SM25CRW-80～140等；

（7）抗CO 2 ＋H 2 S＋Cl - 腐蝕套管，如VM28、VM825、G3、SM2035-110和SMC276-110等；

（8）儲氣庫套管，如TP80CQJ和TP110CQJ等；

（9）低溫高韌性套管，如BG80L～BG125L等。

L80-13Cr鋼級套管

L80-13Cr鋼級石油套管：

L80-13Cr鋼級石油套管根據(jù)API規(guī)范5CT制造，這是一種具有硬度測試要求的受控屈服強度材料，用于具有二氧化碳環(huán)境的井中。

石油套管外殼尺寸為114.3 mm（4.5“）至339.7 mm（13.38”），可提供60.3 mm（2.38“）至114.3 mm（4.5”）的管道尺寸。13Cr是一種不銹鋼，含13%Cr的馬氏體不銹鋼。該鋼適宜于采用控溫、控冷和控制變形量等方法加工，鋼管勿需調(diào)質(zhì)即可達到要求的性能，由此簡化了生產(chǎn)工藝，降低了鋼管制造成本。馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內(nèi)的低碳或高碳鋼。各國應(yīng)用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：

1.低碳及中碳13%Cr鋼

2.高碳的18%Cr鋼

3.低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼

馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性，可以用來制造機器零件如蒸汽渦輪的葉片（1Cr13）、蒸汽裝備的軸和拉桿（2Cr13），以及在腐蝕介質(zhì)中工作的零件如活門、螺栓等（4Cr13）。碳含量較高的鋼號（4Cr13、9Cr18）則適用于制造醫(yī)器械、餐刀、測量用具、彈簧等。石油套管36Mn2V材質(zhì)油管調(diào)質(zhì)處理流程圖：36Mn2V油井管生產(chǎn)工藝流程:管坯入廠理化檢驗→酸洗→定尺剪斷→檢查修磨→加熱→穿孔→酸洗→檢查清理-退火→磷化皂化→冷拔→矯直→無損探傷→自動化涂漆→打捆包裝→入庫。