擠壓墊懸掛更換的缺點

擠壓機大型設備，擠壓筒、固定擠壓墊供應商的更換比較麻煩，一般采用的是懸吊更換，懸吊更改的主要缺陷有：

1、不易吊裝，圓柱體吊裝易滑，捆扎與取下鋼絲繩或耐高溫吊帶時困難；

2、裝配時擠壓墊難以旋轉，懸吊時由于擠壓墊體自重，裝配螺紋時，非常費力；

3、針對于大型擠壓設備的擠壓墊，懸吊方法不適用。

雨晗生產的擠壓墊耐高溫，能夠在高溫下反復的傳遞擠壓軸給金屬的壓力。

生產的鋁型材模具表面粗糙，有的甚至有劃痕，出現這種情況應該怎樣消除，作為生產工模具的雨晗廠家總結了一些方法:

1) 擠壓模具工作帶應加工光潔平滑，擠壓模具空刀也應加工平滑。

2) 裝模時應認真檢查，防止有細小裂紋的模具被使用.模具設計時應注意圓角半徑。

3) 經常檢查冷床，成品儲放臺，防止有堅硬突出物劃傷制品。

4) 裝料時應放置比制品軟的隔條，運輸，吊運都應平穩(wěn)，細心操作。

很多型材是通過擠壓成型，對于大截面復雜型材的擠壓成形，擠壓難度比較大，對擠壓模具的結構與形狀要求也很高，特別是對于這種斷面形狀較復雜，壁厚相差懸殊，斷面面積及外接圓大，多腔空心等型材，擠壓模具的工作條件變得更加惡劣。因此，對擠壓模具要求較高，主要有如下幾個方面：一是高溫高壓條件下工作；二是要具有較好的抗磨損能力；用一支已檢定的直尺沿圓鑄錠長度方向靠在圓鑄錠上，用游標卡尺量出直尺與圓鑄錠之間的大空隙，即為圓鑄錠彎曲度。三是具有很高的強度和韌性，避免在工作中出現應力集中而使模具破壞。

固定擠壓墊

擠壓墊分為固定了活動的擠壓墊片，固定擠壓墊片的成本價格要偏高一點。但是如果要用活動擠壓墊，一般藥用2-3個，很難保證使用一致性。固定擠壓墊就客服了這一點，由于定固擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。為了減少鋁型材擠壓機采用穿孔針法擠壓管材時產生偏心的質量問題。由于擠壓時金屬的流動不均勻（在無潤滑正向擠壓時尤為嚴重），致使擠壓制品存在表層與中心、頭部與尾部的組織性能不均勻現象。