蝶閥膠圈性能不同如何選擇配方

蝶閥膠圈除了考慮膠料硬度外，還要求膠料必須具有會好的綜合性能，壓縮變形要小，特別是高硬度膠料，良好的工藝性能也是必不可少的。絕大多數(shù)的蝶閥膠圈是在硫化以后被使用的，交聯(lián)鍵、配合劑互相反應生成的網絡外物質以及因硫化生成的變異結構等，都會影響蝶閥膠圈的氧化行為。設計高硬度膠料，一般需要大量填充炭黑，西大量填充炭至又會給煉膠工藝帶來困難，煉膠過程中的摩察生熱大，膠料容易焦燒。同時大量的炭黑會使膠料彈性降低，壓縮變形增大。

因此，膠料配方中硫化體系和填充體系的選擇與配合至關重要。目前在市場上以及在工業(yè)零件當中還有生活當中o型圈的材料有很多種，在這里就不給大家一一列出了。為了提高膠料的耐熱性，降低壓縮變形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及無硫和過氧化物硫化體系。采用秋蘭姆類及次磺酰胺類并用，硫化膠具有良好的物理機械性能和耐熱性，壓縮變形小，不易焦燒。

蝶閥膠圈尺寸測量

目前，對蝶閥膠圈的尺寸測量，很多廠家使用卡尺測內徑、外徑及線徑，測量的誤差很大。橡膠在200℃以下發(fā)生熱氧老化，氧是引起老化的主要因素，熱只是起到了活化氧化、加快氧化速度的作用。因為蝶閥膠圈是有彈性的，測量力使o型圈產生一定的形變，這種測量方法誤差較大。國外很重視蝶閥膠圈的質量控制，普遍采用微型硬度計檢測產品硬度;對蝶閥膠圈成品的拉伸、耐介質老化、變形和松弛性能進行直接測定，綜合控制蝶閥膠圈材料的穩(wěn)定性和o型圈生產工藝;并用帶“屏幕對話”或者電子計算機控制的尺寸和斷面自動測量儀進行尺寸測量。

橡膠蝶閥膠圈的幾大特性：

一、耐高低溫性，在200℃下可長期使用，在－60℃下仍有彈性；

二、電絕緣性能，硅橡膠的介電性能好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20－200℃范圍內幾乎不受溫度的影響；

三、硅膠蝶閥膠圈在優(yōu)良的高溫壓縮不易變形；

四、硅膠蝶閥膠圈良好的加工性能、易成型等優(yōu)點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。